wms仓储系统主要解决流程
1、系统对接
WMS与SAP系统集成，实现基础数据、业务单据、作业数据和库存数据的实时同步，加快wms系统上线运用时间，提升供应链协同效率；
WMS与MES系统集成，实现产品MES条码同步，避免一物多码情况，也方便日后的上架、出库和追溯；
WMS与SRM系统集成，实现送货物料条码同步，避免一物多码情况，提升收货效率和准确率，也方便后续对供应商来料追溯。
2、仓库规划
结合wms系统的库位功能，协助企业合理规划好每个库位位置，并贴上对应库位标签进行标识，然后再将库位统一导入到wms系统进行维护，实现了上架、找货的库位定位，也提升了仓库面积使用率。
3、作业策略
1）上架策略：对于物料/成品上架时，系统会自动推荐合适的上架储位（按相同物料/成品存放库位到空闲储位排序），避免了相同物料/成品摆在不同位置情况，减少了找货难度。同时，系统支持人工选择储位上架。
2）先进先出策略：出库时，系统会自动推荐下架储位（储位+数量+入库日期，按时间从早到晚排序），方便员工优先出库入库早批次的物料/成品。
3）出库策略：针对同一个物料/成品会在多个单同时出库的情况，系统会自动隐藏并禁止已扫描的物料/成品条码和数量，防止下一张任务单可以扫描上一张任务单的物料/成品，大大提升出库效率。
4、防错提醒
日常收货、上架、出库、备料、盘点等业务流程异常情况都可以反馈，比如库存数量不足导致发货失败系统就会反馈，“本次不能发货原因是由于发货数量异常”，比如出错产品，则会反馈“此次扫描产品条码不符合出库产品要求，请重新扫描正确产品条码”，仓储业务更加规范且仓储异常一目了然。
5、盘点流程
盘点方式支持按仓管员、仓库、物料/成品盘点，可以将某个库位/物料/成品从无盘到有，从有盘到无。而且每个仓管员的盘点数据都可以实时上传，并生成盘点明细报表，方便查看和审核。当审核无误后，可以将盘点库存转为系统库存，做到实账一致。
如今，国内电子行业面临技术工艺不精湛、原材料和人工成本上涨、产品同质化等诸多问题，企业紧靠格竞争已无法获得持久的竞争优势。除了要加大投入到产品研发环节外，企业还需要加强自身数字化建设，实现降本增效，才能建立企业竞争优势。
例如通过仓储管理系统的应用，可以帮助企业建立数字化仓库中心，实现对仓库的物料入库到成品销售出库整个作业环节过程的管理和跟踪，且每个环节的作业数据自动采集，库存数据自动更新，并形成丰富的仓库报表，助力企业及时掌握仓库运营信息，降低库存成本，快速响应市场发展，提升竞争实力。
1、库存管理
仓储管理系统会对每笔出入库数据进行统计，企业可随时通过系统进行查看，其特色库存预警功能会根据库存数量进行智能提醒，有效降低库存不足情况的发生。
2、序列号追溯管理
仓储管理系统会赋予每个产品序列号，通过此序列号，整个物料物流的流动实时透明，可以非常细化地去追溯哪一张工单用了哪一个批次的物料，包括供应商的来料的一些批号，都可以追溯到供应商。如果有问题的话，追溯起来简便快捷，得到客户的认可。
3、出入库作业轻松、简单
从领料到发货，员工只需要看到PDA手持设备，即可知道自己需要出入库哪些产品、数量多少，沟通效率提高。
上架时，系统自动推荐合适的上架储位（主要从存在相同物料/成品库存库位、再到根据产品规格推荐空闲储位），减少员工找库位同时，也方便了下次找货；
下架时，系统优化拣货路径，无需走回头路；推荐拣货库位（按储位+数量+入库时间排序），指引作业员到库位取货 ，提高拣货效率。
4、防错提醒
日常收货、上架、出库、备料、盘点等业务流程异常情况都可以反馈，比如库存数量不足导致发货失败系统就会反馈，“本次不能发货原因是由于发货数量异常”，比如出错产品，则会反馈“此次扫描产品条码不符合出库产品要求，请重新扫描正确产品条码”，仓储业务更加规范且仓储异常一目了然。
RFID仓库管理系统优势
1、RFID电子标签
通过为每一个库内托盘、库位发放RFID电子标签，配合各种设备，可实现自动识别托盘及货物存放信息，大大方便用户管理库存货物。
同时通过RFID电子标签与货品绑定，可以准确区分批次、型号、品名、入库时间、供应商、状态等实际管理难题，管控更加符合现代管理需求。
2、收货环节
日常的收货任务，可以自动同步到RFID手持设备上，不需要纸质单据就可以知道任务详细情况。
收货数据不需要手动记录，系统自动采集并统计，确保收货数据的准确。
货品入到仓库后，系统会变自动更新入库库存数量，单据也会变成已完成状态。
3、上架环节
RFID仓库管理系统与RFID叉车集成后，可以下达上架任务给到RFID叉车执行。
RFID叉车自动扫描托盘，并将托盘的货物信息与入仓信息显示，实时提交货物存放位置，增加上架库存。
4、拣货环节
系统会自动优化拣货行走路径，无需来回走动，只需一次行走就可以拣完货品。
RFID叉车通过扫描RFID托盘标签，快速核对出库货物信息，且能进行先进先出验证，提升库存周转率。
出库完成后，自动减少出库库存。
5、盘点环节
不需要纸质盘点单据，RFID移动工作平台可无线联网查询系统单据。
不需要手动记录盘点数据信息，系统支持现场操作记录。
盘点精度达到库位级别、托盘级，盘点更容易实施与进行；支持盘点与进出仓业务同时进行。
结合RFID叉车使用，盘点速度更快，盘点差异数据自动汇总。
通过RFID仓库管理系统的应用，大大简化仓库日常各环节作业，数据变为自动采集和更新，免去了手工录入的工作，从而为企业打造一个智能化、自动化仓库中心，实现降本增效。
以上信息由专业从事wms仓储系统模块的标领信息科技于2024/4/23 7:06:01发布
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