东莞某塑料制品公司，主要生产经营塑料片材、吸塑制品、模具卷盘等包装产品，公司凭着完善的管理体系和先进的管理模式已取得了广大客户的信任。
随着公司业务的深入与不断发展，逐渐发现现有的仓储管理模式在发展中的不足，需要进行转型升级，以满足未来发展需要。于是决定结合自身的实际情况，与标领进行合作，引进先进的WMS系统，进行仓储数字化升级。
1、库位管理
仓库实行库区区位编码，每个库位都有库位标识，并贴上库位标签，实现库位目视化、移动化管理，让物料的上架、下架、移库、盘点等作业进行更顺畅。
2、作业管理
当物料/成品进行上架时，WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位，并将库位与物料/成品绑定，方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时，WMS系统可以为仓管员提示下架库位，减少盲目找货的情况，更快完成下架作业。
3、与ERP系统集成
WMS系统与ERP集成后，WMS系统可读取ERP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及出入库单等业务信息，并在作业完成后将数据实时返回给ERP系统，生成对应凭证号，保证两个系统数据一致性。
4、库存管理
当物料库存低于警戒线时，系统会自动生成补货指令，PDA可实时查询到需补货的指令，操作人员可根据指令及时完成补货操作。
当物料效期临近设置效期时，系统会自动进行提醒，让仓管员可以及时查看临期商品，更快做对应处理。
5、批次管理
WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次，并可在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。
6、报表管理
可以自动义报表制作，包括库存明细报表、库龄报表、出入库报表、扫描履历报表等等，为管理者提供更为实时、准确的仓库数据，提升决策水。
仓储运营考核、操作流程与服务体系都得以标准化，有效提升仓库的管理能力和服务水平，为公司未来的发展打下坚实的基础。
wms系统可以解决那些问题呢？
1、物料种类繁多，管理困难，计数不准确；
2、货品摆放随意，降低仓库使用率；
3、出入库作业出错率，效率低；
4、先进先出难，库存周转率低；
5、库存数据更新不及时，且容易出错；
6、作业追溯困难；
7、缺少对应的报表数据。
wms系统可以实现哪些效果呢？
1、提高仓库作业效率：通过系统的指引和业务流程的优化，使用全程条码化应用和数据采集设备，来提高仓库作业效率。
2、避免呆滞料发生：通过部署WMS系统对仓储业务进行流程化、精细化管控，摆脱模糊管理，保障货品先进先出等作业。
3、确保仓库账实一致：保证仓库的库存和WMS的系统库存一致，通过实施准确的货位管理使库房空间利用率得到提高。
4、提高供应链协同效率：打通入库、质检、收货、上架、库内、出库、交接、装车、签收等整个环节，连接供应商、质检、仓库、车间、客户等各用户，提高作业效率。
5、追溯提升产品生产质量：在入库、出库、库内环节，可以针对产品的批次进行管理，记录到产品的班次、质检员、车间、生产等批次，并在各环节进行追溯，发现问题后快速定位，并定期通过报表进行汇总分析。
6、集成各系统：wms可以与ERP、MES、SRM等系统打通，生产相关的采购、委外、销售出库，可以实时同步到WMS系统，提升各系统运用效能。
在生产企业中，由于业务不断扩展，仓库中的物料/成品种类、数量不断增长，所需的仓库面积、人员也随之增长，同时也给仓库带来给各种问题：
1、仓库信息化程度低，人工的管理方式难以应对不断增长的物料/成品数量，容易出现库存数量不准的情况。
2、每天工作量增加不少，容易出现收少、漏收、多发、错发等情况，影响收益。
3、新员工熟悉时间长，且更依赖老员工。
4、先进先出实行难，库存周转率低，且容易造成库存积压。
5、每天找货时间长，且有时找不到货，影响发货效率。
6、库存数量不对，给采购、生产、销售带来不小影响。
7、整理报表数据麻烦，很难及时准确了解仓库实际运营情况。
wms仓储管理系统，通过使用自动扫描识别技术，结合移动通讯技术和无线网络实现信息的收集、记录，实现了仓储物流全过程的可视觉化预警，透明化呈现，进一步保障了仓储库存的投资、准确运转，终达到降低仓库管理成本，提升企业市场竞争力的终目标。
wms仓储管理系统主要收益：
1、扫码收货，系统校验，防呆防错，规范流程，提高收货效率和准确率。
2、扫描库位，实现货物与库位绑定，提升找货速度。
3、扫码备料，系统提示库位，实现快速准确发料。
4、系统按先进先出原则发料，提升物料周转率。
5、物料效期到期自动预警，并冻结物料，减少失效成本。
6、扫码盘点，，防呆防错，确保帐物一致。
7、数据自动回写ERP，减少单据录入，提升效率
8、通过二维码标签和批次管理，实现物料全程正反向追溯。
9、丰富报表管理，为管理者提供提供准确、、实时的数据支持。
10、WMS系统与ERP、MES、SRM系统能够的数据接口，实现多个系统的无缝衔接。
对于制造企业来说，WMS系统可管控从原材料进厂到成品出库销售全过程，记录过程中的原材料/成品、出入库时间、作业人员、作业数据、仓位、条码编号等信息，形成追溯记录，同时数据实时上传同步，无需人工事后录入更新，保证库存数据的真实准确，为企业创造更多价值。
1、仓库作业过程可视
wms系统实时采集仓库作业过程数据，作业过程数据可视、可查，让相关人员能够及时了解仓库现场作业状况，及时进行任务安排。
2、仓库数据可溯源。
wms系统可以实时作业过程中的原材料/成品、出入库时间、作业人员、作业数据、仓位、条码编号等信息，形成追溯记录，实现正反向追，准确分析作业责任。
3、实现精细管理
仓库涉及所有设备、物料、人员及信息等所有资源，都能在WMS 系统收集、分析与处理，能快速应对仓库现场出现的紧急状况，并能及时调整作业计划，让出入库作业能够顺利进行。
4、提升作业质量
系统实时采集仓库过程中的各项数据，支持事中控制、事后分析，形成的仓库数据，帮助管理者制定新的作业计划，提升仓库管理水平。
5、实现库存预警
可以都物料/成品的库存、效期进行预警提醒处理，并支持先进先出出库策略，提升库存周转率，减少呆滞料，降低库存积压成本。
6、提升绩效管理
对仓库人员绩效、设备绩效、订单效率开展任意时段、任意组群、任意订单多种查询条件设定，即刻分析，为企业涉及各类绩效数据可靠、即时核算、对比、奖励提供数据，大大提升绩效。
以上信息由专业从事电子wms仓储系统厂商的标领信息科技于2024/4/23 7:48:58发布
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