珠海某设备公司，主要从事烘干设备、工业烤箱、输送设备等产品研发、生成和销售的设备型企业。公司不断提升技术,改良设备,本着以客为尊之服务宗旨,提高产品品质及售后服务。
在标领为该设备公司定制的仓储管理解决方案中，管理范畴覆盖了物料仓、五金仓、半成品仓和成品仓，依托WMS系统，结合PDA设备完成扫码收货、质检、上架、取料、备料、下架、库存重检、调拨、盘点等作业流程，为企业带来看得见的便利的同时，更带来了原始数据的积累与分析，为科学决策提供有力的数据支撑。
也许您会问：WMS系统的应用带来了什么具体的效益？
1、WMS系统优化了仓库作业流程，实现全流程管控，实时反馈、实时预警，作业进度清晰可控，每个产品都能追溯，现场作业方式得以科学改善。
2、数据从“人工采集”转为“自动采集”，减少了员工数据采集与报告的时间，从仓库到管理均获得显著提效。
3、由原先的人工找料到如今的条码管理，全程采取可视化作业，实现防呆防错，避免依赖人工导致出错。
4、建立仓库电子看板系统，通过电子看板实时监控仓库作业、收货状况。
5、效期管理，严格先进先出，降低呆滞料产生，提升库存周转率。
6、批次管理，WMS自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况，出现问题，可以快速追溯到原环节和责任人。
7、多样化数据报表，也可以自动义报表，为管理者提供了更为、及时的仓库运营数据，提高决策水平。
8、WMS系统与内部的SAP系统集成后，WMS系统不但能够读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息，还能将在WMS系统作业的数据实时返回给SAP系统，生成对应凭证号，做到原始数据的共享互通，由此建立起一套严谨科学的现代企业信息化管理体系。
某电子公司是一家集开发、生产和销售的为一体的电声产品制造企业，其产品主要于通讯电子、电脑和周边产品、智能手机等电子领域。
瞬息万变的市场环境，更快的订单交期时间，逐渐上涨的原料成本等等因素，都给公司带来新的挑战。同时行业之间的竞争，已经开始从产品、品牌、渠道等方面的竞争开始向企业数字化运营快速靠拢。面对企业数字化转型浪潮，电子公司与标领科技强强联合，引入WMS仓储管理系统，打造仓储信息化系统平台，进一步提升公司的数字化物流管理。
数字化转型原因
1、仓库物料、成品多，缺乏相应管控手段，存在标识混乱的情况；
2、缺乏批次管理功能，难以满足物料/成品在库内的追溯；
3、缺乏条码技术，仓库作业依靠老员工，整体作业效率低，出错率高；
4、难以实施了解当前仓库作业情况，出现问题无法及时发现。
5、先进先出实行难，找货、上架操作耗时。
主要解决方案：
1、通过条码技术，赋予每件物料、成品标识，建立统一物料、成品数据库，规范物料、成品标识。
2、结合PDA设备，标签扫一扫，鼠标点一点，即可完成入库验收工作。同时系统自动绑定货品和库位，在PDA上显示上架库位，提高仓库使用率。
3、系统自动记录出入库物料或产品的批次信息，并与工单关联，实现物料/成品去向追溯。
4、通过看板管理，帮助仓管员了解现场作业情况，及时作出调整，确保出货时间。
5、提供库位化管理，按照批次/库位/托盘/箱号等支持不同维度进行库存展现，通过图形化实现库存可视化，实时掌握库存，降低库存积压。
6、为销售、生产、物流等部门管理者提供相应的数据报表与管理报表，提高决策水平。
7、可以与内部的ERP系统无缝集成，打破信息孤岛，提高部门间的办公效率。
在早期，冷库的入库、出库、调仓、货主费用结算、报表制作等都需要人工来完成，效率低，工作量大，且容易出错，既降低了货主服务体验，也给企业带来了一定损失，因此大多数冷库企业在早期的规模并不大。
随着物流技术的不断发展，冷库wms系统被开发出来。它通过采用条码技术，自动识别技术，赋予每个入库商品条码和批次码，用来区分不同货主货主、相同货品但不同入库时间的，以及日常出入库的扫描作业，提升作业的准确率，避免出现出错货的情况。同时，系统可以自动计算每个货主的费用情况，并生成对应的结转和结算单，既方便货主和企业查看费用情况，也能减轻财务的工作，从而大幅提高了管理效率，降低了管理成本，提升货主满意度，增加企业收益。
主要效益：
1、通过条码标签和批次功能，可以准确区分不同货主货主、相同货品但不同入库时间的，实行先进先出。
2、合理划分库区库位，并贴好库位标签，提升仓库利用率的同时，也加快了找货速度。
3、入库、出库、调仓都在系统上创建单据，方便后续查询和管理。
4、出库时，员工利用PDA扫描单据上的货品条码，即可快速知道每个商品所在位置，提升出库速度和准确率
5、支持不同仓储计费类型，包括按板、吨和件，也支持包仓计费，主要为按天和按月。同时作业费用支持自定义计费，从而满足货主的计费需求，提升企业收益。
6、系统每天都会自动计费每个货主的仓储和包仓费用，并可选择某一天进行结算，且结算后可以将费用明细进行打印，发给货主和管理者查看。
7、支持仓管、理货、单证、主管等提成计费，自动记录每个员工的工作量。
8、货主费用明细报表，可以准确反映出每个货主的该付款、已付款、欠款明细，并可进行导出打印，帮助企业快速了解货主欠费情况，减少损失。
9、货主库存、货主出入库明细、仓库出入库明细、仓库库存等报表，提高管理者决策的科学性。合理性。
对于目前很多大型企业的仓储管理方式而言，传统的管理仍然采用人工手动记账进行日常仓库作业，包括下订单、出入库、退货、调拨、盘点等。随着仓储业务的运作日益频繁，手工管理工作量大且繁琐，耗时长，人工操作导致仓库作业数据不准确，而且传统的工作模式无法实现作业数据实时传输共享，导致管理难度加大，造成管理方面的诸多问题：
1、业务部门与仓储部门无法有效联动；
2、企业对员工依赖度高且人员流动影响较大；
3、库存实账不一致，库存成本高；
4、缺乏各类报表支撑管理层决策；
5、无法随时掌握库内实时运作动态；
6、作业准确率低下产生了大量附加成本。
面对以上问题，企业往往会采用信息化手段来进行解决，wms仓储管理系统也正因此受到越来越多企业的青睐。
wms仓储管理系统主要解决方案：
1、通过条码技术，赋予每个货品条码，精细化管每个货品。
2、通过库位管理，合理划分每个库位，实现每个商品库存与库位实时绑定，方便查看。
3、通过批次管控，结合先进先出、保质期优先等不同策略，提升货物的周转效率，提高仓储管理水平。
4、通过使用PDA设备，简化操作流程，提升操作效率和准确率，降低错误率。
5、数据实时采集，并在作业完成后实时同步到wms系统上，无需事后统一录入，库存数据实时。
6、上架时，系统会推荐空余的库位给到上架员工，提升上架效率和准确率。下架时，系统会指示下架库位给到下架员工，减少找货时间，提升发货效率。
7、物料呆滞异常提醒，减少物料呆滞损耗，节省成本。
8、系统会实时记录每个业务环节作业情况，然后生成对应的操作记录，通过此记录，可以快速进行作业问题追溯。
9、丰富详细的报表，包括仓库出入库报表、库存明细报表、仓库容量使用报表、操作履历报表等等，支撑管理层决策。
10、系统集成性强，可以与ERP、MES、SRM等信息系统无缝集成，打破信息孤岛，完善供应链管理。
以上信息由专业从事wms仓储管理软件的标领信息科技于2024/4/23 11:26:41发布
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