仓库管理中，的一项任务是管理货品的进出库，货品进出管理关系到企业资产，一旦出现纰漏便会造成损失。从整个仓储物流的管理环节看，出库环节是极为部分，出库准确率、库存成本、客户满意度、服务供应链的效率的关键性出口都是出库环节。
流程
1、根据订单要求，开好出库单；
2、拣货员工按照出库单要求，拣取好货品；
3、拣好的货品送到复核区、打包区；
4、等到车到来后，将打包好的商品装车发货，记录物流信息；
5、更新好出库后的库存信息，并做好出库记录，方便后续进行追溯。
出库中容易遇到的问题：
1、拣货时经常找回头路，需要经常在多个区之间来回走动才能找齐货品；
2、拣货时不清楚具体库位，需要依靠人工经验才能找到；
3、拣货时，不按先进先出出库，很多早入库的货品积压在仓库中；
4、拣货时，为了快速拣货出库，出现随意找一个相同货品出库的情况，造成损失；
5、人工复核时间长，肉眼辨认容易出错。
6、员工不按照出库流程进行出库，随意性大。
7、出库完后，库存数据不能实时更新，且缺乏记录，难以追溯
面对以上出库问题，可以通过引入一套仓储管理系统进行解决，因为它可以做到
1、规范员工出库作业流程，禁止员工随意作业情况；
2、系统优化拣货路径，让拣货不走回头路，只需按顺序走完一次即可拣完所有货品；
3、拣货时，系统自动推荐库位，并通过PDA扫描货品条码，验证货品的准确性，是否符合先进先出；
4、复核时，员工只需利用PDA扫描货品的条码，即可快速完成复核，保证准确性；
5、出库完成后，系统自动更新库存数量，无需人工录入；
6、系统自动记录出库信息，形成出库记录，出现问题可以快速追溯；
7、系统自动记录员工作业量，形成绩效报表，实现多劳多得。
对于制造型企业而言，降低仓储成本，提升作业质量，同时要保证库存充足，不降低企业的总体服务质量、目标水平，是摆在企业发展路上一大难题。而选择一套合适的仓库管理系统，可以有效帮助企业解决仓库作业中存在的问题，优化库存结构，减少不必要成本支出，并提高仓库与其他部门的协同效率。
1、提高仓容利用率
仓库管理系统可以协助企业划分好每个仓库/区域/库位职能，并贴上条码标签进行标识；通过上架策略，帮助员工合理摆放每个货品位置，减少堆积、随意摆放、通道拥挤等情况，从而提高单位存储面积的利用率，以降低成本、减少土地占用。
2、规范作业流程，减少问题损失
仓库管理系统可以规范出入库作业流程，结合PDA扫描物料/成品码，即可自动校验出入库作业准确性，避免出现收错货、发错货、多发货、漏发货等一系列问题，减少损失。
3、提升员工工作效率
◢ 入库时，系统会指示上架储位，减少员工找库位时间；
◢ 入库完成后，系统可自动将物料/成品与库位绑定，无需人工记录位置；
◢ 出库时，系统会优化拣货路径，减少行走距离；同时会指示下架储位，减少员工找货时间；
◢ 盘点时，员工只需利用PDA扫描物料/成品和库位标签，输入实盘数量即可。且盘点结束后可生成盘点明细报表，且支持将实盘库存转为系统库存，保证实账一致；
◢ 作业数据无需人工录入，系统可自动更新同步；
◢ 作业任务可自动推送到每个员工PDA中，员工可通过PDA查看任务，提升沟通效率。
4、问题追溯，减少损失
出现问题后，仓库管理系统可通过码（批次码）进行追溯，可以追溯到问题出现的环节、作业人员、作业时间、作业数量、条码编号、供应商等等数据，实现端到端的追溯，减少损失。
5、减少呆滞成本
通过先进先出和效期管理功能，可以保证每个被货品的储存期不至于过长，减少呆滞料产生风险，也提升了库存周转率。
随着科学技术不断发展，信息化管理早已变成企业管理方法的大势所趋。WMS系统以其智能化、数字化、智能化系统的管理机制，成为了企业管理仓库的。
WMS系统是企业现代化仓库管理的关键工具，它能协助企业提高仓库管理能力及工作效率，能够使企业在市场需求中处在有利部位。
当代仓库管理方法假如仅仅一贯沿用传统式的管理方式却没去试着新式的WMS系统管理方法，不但无法跟上新式化时期的发展趋势，并且消耗人力资源、彩礼钱、物力资源，也是对当代企业发展趋势的一种拘束。
WMS系统与企业管理方法
1、从入库管理工作：wms系统能统一供应商来料标签模板，并让供应商送货前，贴好物料标签。当物料到库后，收货人员利用PDA扫描物料上的标签条码，即可快速核对送货物料、数量是否准确。
入库时，系统会计算好上架储位，避免出现同一物料/成品放置在不同库位上，也减少员工寻找空余库位的时间。员工利用PDA，即可将物料/成品和库位绑定，无需人工记录入库位置。
2、从出库管理工作：出库时，wms系统会指引员工到库位找货，再利用PDA扫描物料/成品，避免出现出错货、备错料、多出货、漏出货的情况，减少损失的同时，也提升了客户服务体验。
3、从库存管理工作：wms系统可以对库存的实时查询，随时掌握库存状况；可以对库存进行效期管理和数量区间管理，减少呆滞料库存产生的同时，也可减少缺料、缺货情况产生，保证库存健康不积压。
4、从追溯工作：通过条码模块，将产品条码与料号、存放储位、数量、品质、状态、入库时间等重要信息实现关联并写入系统，后续所有信息将围绕此序列号条码展开，可以快速定位到出现问题的环节、作业时间、作业人员等信息，减少损失。
5、从作业方面：可以对出库作业进度实时把握，保证按时发货；分析作业过程中的不良问题，归纳总结不良原因，整理解决方案，提高作业质量；提高异常情况响应速度，保证作业过程流畅性，提高作业效率。
对于食品行业而言，过去的两年是不平凡的两年，一方面是受疫情的影响，另一方面是行业竞争激励，原材料和人工成本在不断增长，以致很多食品企业的利润在逐步走低。
在此背景下，食品企业需要以数字化为抓手，借力信息技术和手段，实现企业管理升级和创新增值。而wms仓库管理系统解决方案，可帮助企业进行仓库信息化布局，搭建了一个规范、严谨的仓库管理体系。
主要价值有：
1、针对仓储与运输关键管理数据，通过系统内部相关数据的提取与整理，实现全局与单仓的数据可视化大屏，满足各级管理者与业务执行者对运营数据和绩效实时监控与预警的需求。
2、系统具有灵活的操作规则设置与任务自动分配功能，实现了系统驱动用户作业，减少对人员的依赖，提高作业效率，并降低成本。
3、拣货区域货架摆放清晰，使得拣货变得更加简便，打包发货错发漏发的情况也不复存在，新员工入职也可快速上手。
4、可以提前预知食品的效期时间，避免食品错过有效销售时间，既保证了食品的安全，又能减少过期产品出现，节省成本。
5、每批产品的批次，以及生产这批产品所用的原料、辅料和包材的批次都有记录，企业可以很容易地实现从供应商到领料部门、生产部门、质检人员、入库储存、客户等各个物流环节的全过程追溯。
6、管理者每天都能看到货品进出、业务完成、库存变化等情况，为经营决策提供了有效的支持。
7、可以与ERP、财务、销售、产品质量追溯、数据分析等软件系统做接口上的升级，实现更加精细化的供应链全流程管控。
8、通过与智能摄像头、自动码垛机、自动化立体仓库（多家厂商）等系统的对接，实现仓储管理智能化。
以上信息由专业从事智能仓储管理wms系统的标领信息科技于2024/5/5 7:39:19发布
转载请注明来源：http://guangzhou.mf1288.com/biaoling-2747073805.html
