近期，广东佛斯伯智能设备有限公司与广州标领科技签约，引入标领WMS系统，与公司内部SAP、SRM系统集成，助力佛斯伯提升供应链及仓储管理。
广东佛斯伯智能设备有限公司成立于2014年，是由佛斯伯集团和东方精工集团共同设立的合资公司，制造基地位于广东省佛山市。产品是由佛斯伯意大利设计，与佛斯伯亚洲联合生产的整套瓦楞纸板生产线，致力于为佛斯伯集团在亚洲及其他地区的客户提供服务，为客户创造价值。
佛斯伯拥有良好的售后服务，可以随时可以为客户的各种需求提供快速的解决方案，以满足客户的需求。佛斯伯集团始终坚持以先进的技术来保障产品的，产能的灵活性，且大大地降低成本和提高产品的可靠性, 始终为您，与您同行。
佛斯伯产能的不断攀升，亟需通过先进的智能化管理方案以提升仓库效率和供应链管理效率。为此，佛斯伯与标领科技达成合作，引入标领WMS系统解决方案，以实现精细化、智能化、集团化的仓储物流管理。标领WMS系统高度灵活可配置，满足公司仓库业务流程需求；提供作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程；根据不同作业环节的物料特性灵活制定作业策略，提高库内作业效率；与SAP、SRM系统集成，实现供应链协同，为佛斯伯持续提升提供高效供应链保障。
本次项目启动后，标领科技将助力佛斯伯搭建效率更高、更敏捷的仓库全链路数字化运营体系，提升仓库管理水平，助力佛斯伯业务战略长期稳定可持续发展。
RFID和WMS集成后功能
1、入库功能
当货物进入库房时，在仓库入口处安装固定的RFID读取设备或通过手持设备自动对入库的货物进行识别，由于每个包装上安装有电子标签，可以识别到单品，同时由于RFID的多读性，可以一次识别很多个标签，以便实现快速入库。
2、托盘管理
拆盘时，作业人员用手持RFID读写终端读取移出托盘电子标签相关信息，读取移出货物的条码，并将信息反馈予WMS，解除原有货物/托盘关联；
3、库位管理
车载或手持RFID读写终端分别读取移出托盘和移出货位的电子标签信息，解除该货位与托盘的关联关系；
将托盘移到新库位后，在利用车载或手持RFID读写终端读取移入货位电子标签相关信息，重新建立移入托盘与移入货位的关联关系，并将信息反馈予WMS，WMS实时更新库位信息。
4、下架管理
出库时，叉车司机根据指令靠近的货位，车载RFID读写终端读取货位电子标签的相关信息和货位上托盘电子标签的相关信息，即时进行下架指令、货位与托盘三者的匹配性校验，确认无误后取下托盘，完成托盘下架动作，并将相关信息反馈予WMS后台。
5、装车出库管理
作业人员用手动托盘车将整托盘货物拉入车厢，托盘经过码头门入口时，装在入口处的固定式RFID读写器读取正在移动的托盘上的电子标签相关信息，由WMS后台对该托盘的装车码头号、托盘ID号、托盘上货物的品规、数量等信息进行校验，发现不相符时即时发出警报，由作业人员重新校核调整。同时实时统计移库货物信息，并将移库货物信息反馈回WMS进行移库确认。
6、盘点管理
盘点前，调度人员选择所需的盘点策略，生成相应的盘点指令。实盘时，盘点人员用手持式RFID读写终端读取货位电子标签的信息（ID号），回传至WMS，从WMS中获取该货位上的货物信息，在手持式RFID读写终端上显示，盘点人员与现场实物进行核对，并将核对结果在手持机上记录，发送回WMS。盘点完成后由WMS生成盘点表和盈亏表。
RFID仓库管理系统技术原理
通过RFID电子标签固定在货物或托盘上，标签信息与货物的具体信息绑定，同步到仓库管理系统。在仓库门禁、经销管道、AGV小车上安装固定式阅读器，实时自动识别货物标签，与后台实时信息交互，实现货物的信息化智能管理。
主要流程介绍
1、出入库管理
不再需要各种单据交接货物，不再需要补录出入库信息。RFID智能仓储系统能自动查询货物信息、自动提交出入库信息、全程实时反馈现场工作。
2、理货
不用考虑是否记得库位存货、不用考虑物品移动后查找困难，智能仓储系统能够快速查询各自库位上的货物信息、快速提交货物变动信息、解决理货难题。
3、盘点自动化
通过智能叉车和RFID手持设备的协助，员工只需在仓库上走上一回，即可自动读取和盘点货品，并在盘点结束后，自动汇总盘结果。
4、自动识别
库位信息、货物信息，是智能仓储管理系统快速抓取仓储管理信息的基础，。
5、标准化流程
包含出入库流程以及仓库内部的管理流程，仓储管理无盲区，并能大大提升工作效率。
以上信息由专业从事汽车wms仓储系统的标领信息科技于2024/7/5 6:47:50发布
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