飞天匠——罐体防腐翻新
当应用同一涂料开展双层喷涂时，宜选用同一种类配制出有一定偏色色调，以避免漏涂。
机器设备和管路耐腐蚀镀层的工程施工宜在机器设备、管路的抗压强度实验和气密性实验合格后开展。
如在检验前开展涂敷，应将所有焊接预埋，并将焊接两边的镀层做成由上向下连接头，待实验合格后按机器设备和管线的镀层规定补擦。罐体防腐翻新
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镀层的作业方式 ，可使用髙压无空气喷漆或空气喷漆底版焊接处可选用涂漆或滚漆。
刷涂时，固层应蜿蜒曲折，各层宜往复式开展(快干漆以外)，直至涂抹均匀才行。
空气喷漆时，喷头与被喷漆表面的间距应为250mm-350mm，并变成70℃-80℃的视角。压缩空气力应为0.3MPa～0.55MPa。或依据涂料商品的特性，挑选工作压力以及其他有关主要参数。罐体防腐翻新
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髙压无空气喷漆时，应依据涂料商品的特性，一般状况下，工作压力宜为11.8MPa-16.7MPa，喷头与喷漆表面的间距一般不小于400mm。
涂漆、滚漆、喷漆均应匀称，不可漏涂。
镀层数应合乎设计方案规定，整体面层应顺物质流入刷涂。表面应光滑无痕迹，色调一致，无、汽泡、失光、损坏等状况。罐体防腐翻新
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水性防腐涂料是目前更为青睐的工业生产环境保护涂料，因其优良的涂料特点，被许多行业所应用。在涂料领域有句话叫：“三分涂料，七分施工”，因此品质再好的涂料，如果不按照规定施工，也会干扰其漆层实际效果的。罐体防腐翻新
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水性环氧树脂防腐涂料的类型
本企业的水性环氧树脂防腐涂料有水性富锌底漆、水性环氧树脂云铁正中间漆、不锈钢板水性富锌底漆等，涂料粘合力出色，防腐蚀效果非常的好。这几类水性涂料全是组份份漆料，施工时留意混和占比。罐体防腐翻新
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表面解决
不锈钢板材表面必须 去除油渍、氧化皮，而且开展喷砂处理或抛丸除锈，外露金属质感，做到德国除锈等级Sa2.5级规范，表面表面粗糙度做到30-70μm。解决好的板材表面，应在4钟头内开展喷涂，防止再度锈蚀。罐体防腐翻新
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优良的耐化学性能。过防腐涂料在45℃以下，能够耐90%硫酸，50%及各种浓度的盐酸，及大部分盐类溶液，海水，润滑油类等有机化合物。
的耐候性能。过防腐涂料耐紫外线强，户外能够经受住风，雨，雪，露的变化，长期使用或者暴晒不会出现失光和粉化现象，保光保色性均佳。罐体防腐翻新
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具有阻燃性能。过防腐涂料作为船舶或者建筑物的防延燃涂料，能够使得木材在火源的短时间内不烧，在其他品上面涂覆过防腐涂料也能够起到很好的阻燃作用。良好的“三防”性能。过防腐涂料具有良好的防水，防潮，防霉“三防”效果，是湿热环境下各种设施表面的保护涂料。罐体防腐翻新
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耐低温性能优良。适当的增塑剂配合制成的过防腐涂料，在低温条件下漆膜依然能够保持良好的机械性能，不开裂不爆皮不脱层。绝缘性能良好。过防腐涂料属于单组分，干燥成膜主要依靠溶剂挥发完成，因此具有良好的绝缘性能。罐体防腐翻新
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在多方面的实验和同行反映的情况来看，铸铁不仅是出现闪锈的底材，同时也是难以解决闪锈问题的底材之一。
电化学现象是闪锈产生的根本原因，然而水性涂料的施工过程中，闪锈产生的条件却非常复杂。除开上面所讨论的底材区别，涂料的PH值、施工环境的温湿度、风速、漆膜厚度等等，对闪锈现象均有影响。罐体防腐翻新
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环氧煤沥青防腐涂料由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、增稠剂及其他助剂等配制而成，分甲、乙双组份包装，乙组份为固化剂。环氧煤沥青防腐涂料具有优良的物理机械性能，附着力强、漆膜坚韧、防腐蚀性能优异。常应用于性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐。罐体防腐翻新
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管表面处理合格后，应尽快涂底漆。当空气湿度过大时，必须立即涂底漆。2、底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。02涂面漆和玻璃布对于普通级：在底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，直至规定层数和厚度，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。罐体防腐翻新
以上信息由专业从事罐体防腐翻新的飞天匠建筑科技于2024/4/30 6:24:07发布
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