飞天匠——烟囱防腐翻新
针对特增强级防腐层：先按本计划方案提升级工程施工，待第三道面漆脚踏实地后，涂第四道面漆，并马上盘绕第二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠第二层浸满面漆的玻璃布，待实际上干后，涂终一道面漆。
涂覆好的防腐层，宜静放当然干固。烟囱防腐翻新
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防腐层的干躁查验
干固——手指头轻按防腐层不沾手或虽发粘，但无漆粘在指头上；
脚踏实地——手指头用劲推防腐层不挪动；
干固——指甲用劲刻防腐层无痕迹。烟囱防腐翻新
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没有金属催化剂，迅速干固，可在随意斜面，斜坡及正垂面上喷漆成形，不发生流挂现象，5秒左右疑胶，1分鐘就能到达徒步抗压强度。
对体内湿气，环境湿度不比较敏感，工程施工时不会受到工作温度，环境湿度的危害。
组份，含固量，没有所有挥发物有机化合物（VOC）,对绿色环保。烟囱防腐翻新
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过防腐涂料以上优异的性能，只有通过严格的施工工艺才能体现出来，所谓“三分材料七分施工”就是说明施工在防腐体系中的重要性，也是人材占比形象的描述。过防腐蚀涂料与普通的防腐蚀涂料施工工艺不一样，具有特殊的要求。过防腐涂料涂装结构由清漆，底漆，面漆三种组成，相互之间不能代替或者随意增减。烟囱防腐翻新
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过防腐涂料固体分很低，一般要涂装6-10道才能获得一定的厚度而满足防腐或者使用要求。施工时环境温度在10℃-20℃之间，通常的施工工艺为1道清漆--1道底漆--一道底漆过度漆--2道面漆--1道面漆过度漆--2道清漆（过度漆是由底漆与面漆或者面漆与清漆按照1:1混合而成）。烟囱防腐翻新
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为了获得较高的涂层质量，基层表面处理特别重要，实际施工中经常碰到的基层材料为混凝土以及金属两种。浇筑混凝土必须达到C25强度，平整蜂窝，无开裂，无跑砂缺陷。混凝土含水率要求6%，新使用混凝土要用15%--20%硫酸锌或者氯化锌进行处理，去除析出的粉质和浮粒；也可以使用稀的醋酸或者盐酸溶液中和。 烟囱防腐翻新
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大面喷涂施工
一般喷涂压力在4-5个压力之间，喷涂机给压后，打开喷开关开始试喷。若喷出呈线状或雾化不好，可将压力调大，直到达到想要的效果果。若在喷涂时喷嘴堵塞，先把喷的保险关上，将喷嘴转个方向开喷涂，堵塞物喷出后，再把喷嘴装回原位置。
正式喷涂时，每次的喷涂厚度要≤0.5mm。在施工中采用十字喷涂法可尽量避免流淌，并进行多次喷涂，以达到要求厚度。烟囱防腐翻新
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施工结束后，要关闭喷保险，并对设备进行清洗。VRA-LM水性单组份弹性防腐涂料机械喷涂施工成膜后，表面平整无接缝，厚度均匀且施工速度是手工的5倍。高压作用下，一遍喷涂后涂料涂膜干燥很快，15分钟后就可进行第二遍施工，大幅度提高高了施工效率，降低施工成本，也整体提高升了施工质量。烟囱防腐翻新
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粘贴钢板加固法净烟道为已完成脱硫烟气所经过的烟道，温度在湿态，腐蚀是其主要损坏方式同时伴有一定的磨损。此部分组合防护涂层选取为耐腐蚀涂层，鳞片涂层，脱硫耐磨涂层。施工时先用打底，然后涂敷鳞片涂层，后涂敷耐磨涂层，形成内层防腐外层防磨的涂层结构。烟囱防腐翻新
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水性防腐涂料施工过程中闪锈产生的原因似乎没有定论。有这样一段说法：“水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象，这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料如聚乳胶在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈。烟囱防腐翻新
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可广泛用于化工设备、石油设备、电力设备、水电水利设施、铁道、桥梁、钢结构厂房、塔吊设备等钢结构件的防锈打底用，特别适用于对环境污染要求较高的场所使用。烟囱防腐翻新
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由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。很明显，湿漆膜保持的时间越长，闪锈现象就越严重，这样就可以解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。事实上，由于闪锈是一种电化学现象，因此排在氢元素前面的活泼金属，使用水性涂料施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板等底材的涂装试验中发现，易于出现闪锈的情况大致是：铸铁、铝、碳钢、镀度锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。烟囱防腐翻新
以上信息由专业从事烟囱防腐翻新的飞天匠建筑科技于2024/6/28 6:42:52发布
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