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低浴比织染电脑控制软件承诺守信 德控值得信赖

来源:广州德控 更新时间:2023-02-04 13:50:18

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低浴比织染电脑控制软件自动控温染色机系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统,企业管理信息系统ERP的研发,生产,销售及咨询服务的高新技术企业。

提高水洗效率

前面讲到的染色受控,实际已扩展到了水洗过程。而实现这一过程的所有参数,均由筒染机相应功能去控制。当然水洗效率还受到染色过程中很多因素影响,如染料的提升性,固色率以及像活性染料在碱性条件下的水解程度。但先进的筒染机可以通过自身一些性能,较好对染色过程中的影响因素进行受控,为染色后的水洗提供一个良好的先决条件,正由于这二者的有机结合,才使得筒染机具有较高为水洗效率。

同步染色控制

同步染色控制简称SDC)作为较早应用于染色机的一项技术,将染液循环流量,按不同纤维材料、不同卷装方式、染化料及助剂对纤维的不同作用过程,以及同一染色工艺过程中的不同时间段,给予不同量的分配,以少的流量实现、低耗的染色过程。其就是在染色不同的阶段,采用不同的流量进行染色。

流量变化是由主泵交流变频、流量或者压差在线检测,反馈信号,由PLC和电脑进行实时控制。目前比较先进的筒染机已经采用了这项控制技术,并且取得良好的经济效益。

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从流体力学的角度考虑,染液在主循环系统中要有良好的水力特性,尽量减少局部和沿程阻力损失。局部阻力损失主要是发生在换向装置、热交换器及弯管处,沿程阻力损失主要发生在循环管路中。采用平稳圆滑过度,缩短管程等优化设计结构,均可减少水力损失。

主循环泵作为染液循环的动力源,应具有较高的效率和良好的抗汽蚀性能。由于目前大部分筒染机主泵采用了交流变频控制,按照同步染色控制的要求,主泵的流量和扬程在一定的范围内可变化,这就要求主泵的特性曲线必须平稳圆滑,不能出现驼峰现象,否则会使流量和扬程在变化过程中产生波动,造成染液循环流量不稳定,影响上染过程。

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坚持以技术为主导的生产运转管理,是控制色差的可行办法。印染厂传统的企业管理,存在着计划与技术,车间与技术,技术与设备各自为政的弊病。对突出工艺技术和产品质量的位置不利。几年前,我们把技术和计划合并为工务部,全厂生产只由工务部一个部门统领。同时把生产运转管理方式改革为以技术为主导,以品质为重点的管理模式。在确保色差小的前提下,针对难度大的颜色、品种、专门设计前处理工艺。改变了以前多个品种千遍一律的炼漂工艺。强调在生产运转管理中技术唱主角,计划、车间,设备当好配角。并把染化料采购划属工务部统管。在生产过程中,不论是计划的调整还是问题的处理,无论是日班还是中夜班,决策权,指挥权在技术主管手里。这样避免了互相扯皮、重产轻质的矛盾,体现出"以工艺为"的作用确保了质量。

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以上信息由专业从事低浴比织染电脑控制软件的广州德控于2023/2/4 13:50:18发布

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