防水镀膜机采用方法
防水镀膜机采用方法,防水手机普遍采用的方法就是密封胶、橡胶圈、防水膜、纳米涂层。还有就是防水主板,手机厂商通常在主板上增加一层防水涂层,让主板具备实现防水能力。
先通过真空高压雾化机将手机内部空气抽出,在通过雾化机将纳米防水绝缘液雾化后,在根据不同型号的手机调整好的相应的压强大小,雾化用量,还有时间的设定,和温度控制,开始镀膜,进入烤箱烘烤固化,完成镀膜。不过工艺复杂,技术要求高,且设备多,不宜在外操作移动。物理气相沉积技术是指在真空条件下,利用各种物理方法,将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子,直接沉积到基体表面上的方法。
真空PVD镀膜基本步骤
前处理工艺褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹 镀膜工艺抽真空、加热烘烤、漏率测试、轰击清洗、镀膜、冷却出炉 后处理工艺
清洗:确保镀膜前产品表面的清洁,越新鲜的表面,越能保证镀膜质量;
抽真空:将真空室内的残余气体抽走加热烘烤:炉体和工件同时加热,加速残余气体的释放压升率测试:测试炉体的漏气率和放气率轰击清洗:去除工件表面的杂志,露出新鲜表面镀膜:沉积膜层冷却:避免工件氧化变色
物理气相沉积技术具有膜/基结合力好、薄膜均匀致密、薄膜厚度可控性好、应用的靶材广泛、溅射范围宽、可沉积厚膜、可制取成分稳定的合金膜和重复性好等优点。同时,物理气相沉积技术由于其工艺处理温度可控制在500℃以下,因此可作为终的处理工艺用于高速钢和硬质合金类的薄膜刀具上。真空镀膜层很薄,很难掩盖基材表面的凹凸不平,如果采用底涂技术,光固化涂层厚度约10~20um,涂层自身粗糙度在0。由于采用物理气相沉积工艺可大幅度提高刀具的切削性能,人们在竞相开发、高可靠性设备的同时,也对其应用领域的扩展,尤其是在高速钢、硬质合金和陶瓷类刀具中的应用进行了更加深入的研究。
铁氧体磁性材料及稀土永磁:高导磁软磁铁氧体小磁芯体积小、性能高、用量大;这些产品的表面必须采用Parylene来涂上一层保护层,以增强产品表面的绝缘性、坚固性、光滑性。这种涂层是传统的还氧喷涂所无法达到的;稀土永磁产品在汽车、音箱、磁疗、电机等领域的运用越来越广泛。但是这类产品表面的耐腐蚀要求非常高。普通的电镀、电泳处理的后的产品的耐盐雾时间仅能达到70-100小时。而采用Parylene可以达到300-500小时。(2)阴极溅射镀:将需镀膜的基体放在阴极对面,把惰性气体(如)通入已抽空的室内,保持压强约1。其耐腐蚀时间是前者的4-5倍。磁性材料(绝缘、防锈、防线伤、填补稳定特性制作)。
以上信息由专业从事金属配件Parylene涂层的拉奇纳米镀膜于2024/4/18 15:16:53发布
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