模内时序控制:调整熔接线位置;
说明: 在注塑机射胶动作开始前,先将部分浇注系统封闭,待模具型腔内产品的(熔接线)调整到需要的位置后,再将封闭的浇注系统逐一打开,通过控制(模具浇注系统的封闭时间),进一步控制模具产品型腔内塑胶的充填状态.
利用注塑机油压中子信号驱动油缸完成动作,需要对现有注塑机进行改造,过程繁琐,成本高。
传统油缸体积过大,模具中有限的空间往往无法放置。如果加大模具则必须用更大的注塑机来生产,增加了生产成本。
这些局限性制约了模内浇口自动切除的大规模应用,因此传统注塑生产仍然大量採用人力进行浇口切除,这就给提升产能和降低生产成本带来了瓶颈。
该成型系统中,将各机台的控制参数集成至成型控制器的集成操作界面上,操作人员无需在各机台之间来回走动进行操作,操作方便且降低操作人员劳动强度,同时也可减少操作人员来回走动进行操作时产生的误操作,减少经济损失。且该集成操作界面上的注塑成型操作页面和周边设备操作页面同时显示于集成操作界面上,可实时监控各机台的参数变化及不同机台参数变化时对其他机台的影响,无需来回切换,方便操作。快速成型技术是伴随着家电品种向多样化方向发展以及不断的更新换代而快速发展起来的,主要用于制备家电用塑料外壳。这一技术的优点是,不需要模具即可实现塑件的小批量生产。目前,比较成熟的快速成型方法有激光扫描成型和液体光固化成型,其中激光扫描成型法应用较多。激光扫描设备是由激光光源、扫描装置、撒粉装置和计算机组成。其加工过程是,由计算机控制的激光头按一定轨迹进行扫描,在激光经过的位置上,塑料微粉受热熔化并粘结在一起,每扫描完一次,微粉装置就撒一层薄粉,这样,经过反复扫描,就形成了具有一定形状和尺寸的制品。现在,国内已有一些企业能够生产激光扫描成型机和塑料微粉,但设备性能不稳定,微粉的品种牌号也少。以上信息由专业从事成型控制器定做的亿玛斯自动化于2024/12/31 20:26:48发布
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