较为流行的混凝土检查井主要有:预制拼装式、混凝土砌块式、现场浇注式、现浇及预制组合式等。传统的市政检查井大多数采用粘土砖,内外层批荡素砼,高渗漏、低强度、耐久性差,普通直径Φ1000mm圆形检查井施工周期2-3天,而起施工则对城市的交通有很大的影响。而对于钢筋混凝土检查井而言,其可以更好地免除了传统砖砌检查井缺点,在结构强度、施工周期、快捷拼装、受施工人员水平影响等方面优点明显。钢筋混凝土检查井的预制须符合国家有关的规范标准。2000年,钢筋混凝土检查井主要利用拼装模块,更好实现其制作工业化、标准化、模式化。
世界范围内,预制检查井使用较多的是日本,结构方式更多的是圆形屉式结构,也就是井型为圆形,通过层层预制环的相互圈叠成型。此种结构的优点是:大多数情况下,圆形井筒无需配钢筋或较少钢筋就能承受井室竖向压力和周边土体侧压力,同时更方便模具制作及装配。我国预制检查井的制作也已经初步完成了标准化生产、实践。我国所用到的标准化预制井分为两种:矩形井和圆形井。
浇筑检查井混凝土浇筑时落程或浇筑层厚度过大
浇筑混凝土时,由顶部浇筑的钢筋混凝土柱、墙等工程,若过高,混凝土中的粗骨料从混凝土中分离出去,滚落在混凝土堆的外侧或者底部,或者在倾落过程中,粗骨料先落,而砂浆落于后面,造成混凝土的离析,使粗骨料挤在楼板边角,易形成“蜂窝”、“麻面”、“烂根”或造成砂、石分布不均匀。再者自由倾落高度过高,混凝土具有极大的冲击力,它将砸弯钢筋,使竖向构件箍筋错位,这些都将影响构件的受力性能。
混凝土检查井井室
混凝土检查井:
浇注成型采用塑性混凝土,一般检查井井室成型多为带底一体、2—4个接管开孔,达到脱模强度的养护时间较普通排水管更长,采用蒸汽养护约5—6小时,如果每班生产1520个单规格井室,相比振动成型立即脱模模具用量为:。浇注成型工艺的模具费用是一笔巨大的支出,此情况较排水管生产悬辊工艺同芯模振动工艺所用模具数量及总体费用相比更严重。由于浇注成型工艺生产成本高、达标产能模具用量及费用巨大等原因,一般不用该工艺方式生产常规的批量预制混凝土检查井。
以上信息由专业从事预制混凝土成品检查井的君明水泥制品于2021/5/5 2:11:19发布
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