小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年，是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
功率消耗
1、传动功率：
压延机传动功率系指驱动压延机辊筒所需之功率。其特点如下：
1）传动功率大。由于压延机属重型机械，加上辊筒的转速较高，所以，传动功率是很大的。
2）功率消耗比较稳定。又由于压延机上被加工的胶料已经预热软化，横压力较小，胶料又是一次通过辊距，压延前后胶料的变形又不大，故操作是比较稳定的。因此，压延机电能消耗比较稳定，不像开炼机那样出现高峰负荷。
2、功率计算：
功率消耗也是压延机设计的一个重要参数，很难用理论公式准确地求得。
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注意事项1、各种生胶的压延特性：天然生生胶强度高，包辊性好，流动性好，易于进行压延，顺丁胶次之，氯丁胶包辊性好，但对热敏感性大，易产生粘辊，丁苯胶和丁晴胶流动性差，比较难以进行压延，压延胶片收缩性大，无论选用哪种生胶，都须有足够低的粘度值，才能获得良好的流动性；
2、填料的选择：在一般压延中，都要配入一定量的填料，有利于压延操作，炭黑，白炭黑，碳酸钙都很适用。陶土不宜使用，再生胶有利于压延；
3、加入软化剂可取得良好压延效果，但应根据具体的压延作业的要求加以选用，压片要求胶片有一定的挺性，不易变形，采用增塑作用不太大的软化剂：如油膏。固体古马树酯，沥青，松香等；
4、硫化体系：压延制作通常在较高温度（90-110℃）下进行，对于硫化体系的选择首先应考虑不易焦烧。通常压延胶料的门尼焦烧时间应控制在20-25分钟以上。
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精密导热硅胶片单螺杆挤出压延生产线，由1套单螺杆橡胶挤出机、1套片材成型模具、1套熔体泵系统、1台输送机、1套双辗压延复合机、1套烘箱、1套切边牵引定长裁切机等部分组成。材料先经单螺杆橡胶挤出机加热挤出输送，经熔体计量泵定量输出至模头挤出成型，在进入双辗压延机之前，上下包覆PET薄膜，或者增加第三、第四套放卷轴，加入单层或双层玻璃纤维布以增强导热硅胶片强度。
适用于 相变导热垫、导热硅胶片、散热硅胶片、阻燃导热绝缘硅胶布等导热硅胶制品的挤出压延生产
设备特点
1.橡胶单螺杆挤出机采用高扭矩伺服电机驱动，并配套使用高扭矩减速箱，可提供全转速范围内的恒扭矩输出，用户在设置任意转速下，电机都能提供恒定的扭矩，这样可以大大提高挤出压力的稳定性。高扭矩驱动总成的选择，也能应对多种粘度、强度的材料，大大改善工艺窗口。
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以上信息由专业从事的广州普同于2023/1/22 10:57:56发布
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