泰格激光淬火加工——局部淬火加工方法
久恒激光淬火
采用久恒光电研发的中小功率激光强化装备,对刀片表面进行激光强化处理,刃口获得细晶马氏体,淬火后刀锋硬度约750-850HV1,淬火层深度0.4-0.6mm。
采用刃口激光淬火实现了绿篱机刀片的强韧化处理,刃口硬度得到大幅提升,耐磨性得到保障,产品使用寿命提高近10倍,且无崩刃现象,实现绿篱机全寿命无需更换刀片的目标。局部淬火加工方法
泰格激光淬火加工——局部淬火加工方法
(1)原料存有发纹、自点、孔隙度、松散、非金属材料参杂、渗碳体比较严重缩松、带条状机构、小块分散铁素体冶金工业机构缺点,毁坏了常规机构持续性,产生不匀称应力。铸钢件中112未清除,造成冷轧时产生小白点。钢中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害残渣,钢中的P易造成冷脆,而s易造成热脆,S,P危害残渣超标准均易产生疲惫源;局部淬火加工方法
(2)有机化学渗层过厚、浓度值过大、渗层过多、硬底化层过浅、衔接区强度劣等都可以造成原材料疲劳极限大幅度减少;
(3)当模面生产加工不光滑、精密度低、光滑度差,及其刀纹,印字、刮痕、磕伤、浸蚀表面等也易造成应力造成疲惫破i裂。局部淬火加工方法
泰格激光热处理生产制造——局部淬火加工方法
激光淬硬层的规格主要参数(淬硬层总宽、淬硬层深层次、表面表面表面粗糙度)和性能参数(表面抗压强度、耐磨性、组织 变化)取决于激光输出功率(激光功率、光斑规格)、扫描机速度、原料的特性(成分、原始状况)和原料表面准备解决情况等,此外也与被处理零件的几何图形模样和规格以及激光作用区的热力学特点有关。局部淬火加工方法
泰格激光热处理生产制造——局部淬火加工方法
激光表面淬火扫描方式
激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线形光斑的宽带扫描。
激光表面淬火区预处理
在产品激光淬火前,因为工件表面粗糙度值很小,在淬火中会严重影响材料表面对激光光能的吸收率,所以,在激光淬火前需要对待处理工件表面进行预处理。
泰格激光淬火加工——局部淬火加工方法
激光淬火适用范围
激光淬火通常是对一些不要求整体淬火,尺寸精度要求较高,或采用其他方法难以处理,以及形状复杂或需进一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面硬化处理。局部淬火加工方法
激光淬火设备
通常包括产生激光束的激光器(CO2激光器、YAG激光器),引导光束传输的导光聚焦系统(光闸、可见光同轴瞄准、光束传输及转向、聚焦等装置),承载工件并使其运动的激光加工机(二维、多维的自动或数控加工机床等),以及其他辅助装置(屏蔽装置、对准装置等)。局部淬火加工方法
以上信息由专业从事局部淬火加工方法的泰格激光技术于2024/4/24 8:25:59发布
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