TPR注塑料加工工艺小结:
TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70~80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡,或者产品的表面是分散的银丝,则可以确定TPR原料含有过多的水分。
保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定,具体取决于产品的重量不再增加,也可以通过客户接受的收缩标记来确定。
在保证塑化质量的前提下,应尽可能降低注塑温度,提高注塑压力和螺杆转速,降低熔体粘度,提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时,可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑,可以缩短冷却时间,提高客户生产率
TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高,进料段略低,射嘴略低。典型温度为150℃170℃(进料),170℃180℃(中间),190℃200℃(前),180℃(喷嘴)。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。
塑料桶是使用合成树脂进行加工,再在里面加入一些增塑剂等来提高塑料的质量。
所以这些不同的材料在添加时有时会产生毒性,像使用有毒物质的原料生产出来的塑料桶是不能装食品的。
当然为了满足人们对于存放食品的要求,会使用本身不含毒的原料来生产。但是使用时也要注意,因在环境,温度的不稳定时,塑料桶也会产生有毒物质。
当我们在使用塑料桶存放食物时,首先选择使用不含毒的原料生产的塑料桶,同时也要注意存放环境的温度,避免因为温度升高产生有毒物质。
塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类:挤出—吹塑和注射—吹塑。接下来小编给大家介绍一下塑料桶的中空吹塑过程,相信大家在看完介绍之后一定会对相关工艺有所了解。
两者的主要不同点在于型坯的制备,然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有:挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。
注射-吹塑(简称注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯,再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器没有飞边,尺寸稳定性好,瓶口与螺纹质量优良,型坯厚度可预先调理,制品光泽度好,俭省原料。但注-吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器,又由于要运用注射和吹塑两副模具,所以设备投资较大。
10吨塑料水塔广泛用于高层筑二次供水、蓄水、水处理净化设备配套、电子行业、工业用冷却水、化工制剂、化工原料、各种油品、饮品的存储、运输。10吨塑料水塔采用进口PE塑料原料和纯熟的滚塑工艺,整体加工一次成型,生产各种滚塑系列产品。主要产品有塑料PE蓄水箱、化工储罐、槽、加药箱、溶盐箱、食品周转桶、纺织印染布车、棉条桶、发酵缸、酒缸、公路隔离墩等等。并且可以根据客户的要求批量加工各种滚塑产品
以上信息由专业从事田字型塑胶卡板订做的泰峰塑胶于2024/3/28 15:45:50发布
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