TPV通常具有干爽的柔软触感,这是同其它热塑性弹性体的区别,并且表面摩擦系数相对要高,从人体工程学原理来说,更适合用来制作通人体相接触的部件。在这方面,汽车上常用TPV的零件有:
1.1 座椅旋钮、1.2 手刹护套,1.3 侧窗拉手套,一般来讲这类应用主要是采用55A~75A的TPV。
2. 回弹密封:
TPV在相当宽的温度范围内都具有良好的回弹性能,这使得有相当多的传统EPDM被TPV取代。
tpv是什么材料有什么特性?TPV是一种新型的热塑性弹性体, 它和其他弹性体*样具有橡胶与塑料的共同特性,TPV主要由二部分组成,*是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相。
通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和*些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,*些无机填料会被填加。
许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值,目前商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。
关于tpv颗粒的应用知识你知道多少?
1、关于硬度:首先您产品所要求的硬度是多少。
2、热塑性弹性体材料的加工方式,也就是您如何把TPV颗粒材料加工成终的制成品,比如常见的加工方式是注塑、挤出、吹塑、压延、模压等。
3、您所生产的TPV产品是用在哪方面的。
4、还要了解客户对热塑性弹性体材料是否有认证或者的标准要求。
5、其次需要确认您对基料的要求,基料也就是做成热塑性弹性体材料的主要原材料。
6、然后就需要确认客户对热塑性弹性体材料的性能要求。
热塑性弹性体(TPE)涵盖多种不同类型的分支,如TPES、TPV、TPU、TPEE、TPAE、TPO等,从而为各行业提供了各种不同物性及应用的材料,这些热塑性弹性体与橡胶相比,具有无需硫化,可快速加工成型,环保无毒及回收等优点,在众多行业成为替代橡胶的材料。其中TPES材料(基于SBC热塑性弹性体共混改性)凭借可宽泛的硬度和物性范围,在各行业中应用为广泛。在把材料放到干燥箱中之前,应当先把干燥器的温度升高到100℃。
以上信息由专业从事TPV包胶PP定制的嘉洋新材料于2024/7/1 11:41:16发布
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