PCB抄板的具体技术步骤
PCB抄板,目前在业界也常被称为电路板抄板、电路板克1隆、电路板复1制、PCB克1隆、PCB逆向设计或PCB反向研发,关于PCB抄板的定义,业界和学术界有多种说法,但是都不太完整,将原有产品的PCB文件、物料清单(BOM)文件、原理图文件等技术文件以及PCB丝印生产文件进行1:1的还原,然后再利用这些技术文件和生产文件进行PCB制板、元器件焊接、飞针测试、电路板调试,完成原电路板样板的完整复1制。很多人对PCB抄板概念存在误解,事实上,随着抄板行业的不断发展和深化,今天的PCB抄板概念已经得到更广范围的延伸,不再局限于简单的电路板的复1制和克1隆,还会涉及产品的二次开发与新产品的研发。
SMT表面贴面技术
一)适合研发及中、小批量生产使用
---SMT表面贴装工艺完整方案 一.SMT基本工艺构成
二.SMT生产工艺流程
1. 表面贴装工艺
① 单面组装: (全部表面贴装元器件在PCB的一面)
来料检测 丝印焊膏贴片 回流焊接 (清洗) 检验 返修
② 双面组装; (表面贴装元器件分别在PCB的A、B两面)
来料检测 PCB的A面丝印焊膏贴片 A面回流焊接 翻板 PCB的B面丝印焊膏 贴片 B面回流焊接 (清洗) 检验 返修
SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
位于中国工业重镇东莞长安镇,成立于2004年,主要从事SMT贴片设备配件生产销售,租赁SMT生产线,维修保养及校正SMT设备,工业设备电子配件维修等。
AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件,从中AOI获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这5个参数,然后系统会自动产生电路的布局图,确定各元件的位置参数及所需检测的参数。完成后,再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。
由于AOI可放置在回流炉前对PCB进行检测,可及时发现由各种原因引起的缺陷,而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测,这就大大降低了生产成本。
以上信息由专业从事阻抗pcb打样电路板的俱进科技于2021/6/17 11:23:01发布
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