一、PCB成本核算准确
如果说小公司或者初创型公司要做大做强必须具备一项技能,那就是要有准确的财务规划。而往往由于体制不健全,需要供应商提供完整的报价明细,而这也正是一站式PCBA加工厂的基本服务。事实上,项目早期的成本评估对制造风险的管控有很大的帮助。通常情况下,对于一站式PCBA包工包料供应商还可以提供SMT加工打样服务,以此来进行大订单功能验证评估,从而帮助从设计方案到成品试验的阶段。如果是单纯的寻找SMT贴片加工厂一般情况下是无法获得这种服务的。
二、能在发现问题
一站式PCBA包工包料加工的主要优点是,任何问题都可以及早发现。事实上,一旦您与PCBA制造商共享BOM清单和Gerber资料,他将能够指出存在的问题点(如果有的话)。然后可以在没有生产前就完善设计阶段出现的一些小错误,而不是在进行整个生产之后进行代价高昂的更改和维修,或者整批产品报废。
三、数据可追溯
一站式PCBA包工包料服务的显着优势是除了节省时间之外还能把所有环节的数据统一管理。减少了与各个供应商的沟通,协商,辨别。同时每一个流程都处在一个大的系统之下,这使得流程变得无缝衔接。避免了供应商之间因为沟通错误导致代价高昂的返修后果。另外如果出现的品质异常也便于划清责任,省去了的复杂环节。只要有问题全部责任在于一站式服务商。
四、省时省力省心省事省钱
一站式PCBA包工包料制造商负责整个加工环节,由此产生的明显优势在于,的工程、采购团队可以为客户节省宝贵的时间,让客户有时间专注于产品的上市营销推广以及新产品的研发。同时也无需花费时间和精力寻找具有成本效益的单个环节的报价,也无需经历单独的采购然后找SMT加工厂进行组装的环节。从成本的角度来看,时间是一定节省的,相应的成本也在降低。
BOM表格指的是物料清单,PCBA加工前都会要求客户提供的BOM表格,BOM表格中包含了生产这个产品所需的全部电子元器件等物料,PCBA加工厂家需要根据这个BOM表格为客户采购物料进行生产,同时财务部门也会根据BOM表核算生产成本,制造部门也会将BOM表视为重要的生产依据。所以一份规范的BOM表就十分的重要。
一份规范的BOM表格应该包含了物料编码、物料名称、物料规格、用量、单位等,能清晰直观的看到每个物料的规格和用量。
很多国内电子工程师提供的BOM中缺乏对物料的品牌和制造商编码进行定义,或者制造商编码缺失部分后缀,导致PCBA加工厂可能按照默认选用了常规系列的物料。很多时候,不同后缀的系列IC,可能代表了应用范围、包装方式、额定电压电流、封装等方面的细微差别。这种不规范的BOM就会导致制造出来的PCBA板可能存在一些功能失效或者在特定应用环境下的失效,排查起来极其困难。鉴于此,极度建议电子工程师规范每颗物料的品牌、制造商编码、品名描述和封装等极为重要的信息。
因为电子产品的研发生产都是迭代更新的,会不断的升级优化产品,在这个过程中,BOM表也会跟着一起更新,即使是一颗物料的更新,也会对产品产生不可估量的影响。所以每次更新后必须将旧的BOM表标注为过期文档,并封存停止使用。为了确保版本型号管理的有序,产品的BOM清单发布及上线使用都必须由研发部门发出,至少要由研发工程师、研发部主管每级签核确认,以确保BOM清单的正确性。然后要及时的联系PCBA加工厂家,将新的BOM表提供给PCBA厂家,避免出现BOM表格更新了,但是产品还是按照旧BOM采购生产的情况。
在SMT工艺中,钢网(Stencil)是一个看似简单却极其关键的部件。它是一块薄金属板,上面根据PCB设计地蚀刻出与元件焊盘相对应的孔洞。这些孔洞在焊接过程中起到引导焊锡膏的作用,确保焊锡膏能够准确无误地沉积到PCB的位置上,为后续的元件贴装和焊接奠定基础。
1. 控制焊锡量
钢网的孔洞大小和形状经过精心设计,能够控制每个焊点所需的焊锡量。这不仅避免了焊锡过多导致的短路风险,也防止了焊锡不足引起的焊接不良,从而保证了产品质量。
2. 提高生产效率
通过使用钢网,SMT设备能够快速、均匀地将焊锡膏涂布到PCB上,显著提高了生产效率。自动化程度高的SMT线,每秒可完成数十甚至上百个焊点的涂锡工作,这得益于钢网的传导作用。
3. 减少材料浪费
钢网的设计意味着焊锡膏只会被涂布在需要的位置,大大减少了材料的浪费,降低了生产成本。这对于追求精益生产、提高竞争力的SMT贴片加工厂而言至关重要。
4. 适应多样化设计
随着电子产品设计的日益复杂化,PCB上的元件布局也越来越多样化。钢网能够灵活应对这种变化,通过定制化的蚀刻设计,满足不同产品对焊锡分布的特殊要求。
以上信息由专业从事快速响应PCBA一体化加工解决方案的俱进精密于2025/2/26 22:35:24发布
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