石墨坩埚涂镀金属的方法?
这种复合材料的生产方法是将石墨坩埚直接与金属均匀混合,再经过压制成型,即成复合材料。混合方法有两种;一种是直接添加金属粉末于石墨坩埚中;另一种是用热金属蒸气给石墨坩埚镀上金属膜。
金属粉末直接混合法和喷涂法
直接混合法是一种干式混合方法。直接加金属粉末于石墨坩埚中,进行机械拌搅混合,然后压制成型。成型方法和工艺过程都比较简单。所制得的材料性能比较好,尤其 是机械强度、抗热震,防腐蚀等性能都有提高。
例如:用铝l粉加在石墨坩埚中制成的复合材料,制品结构致密,残存空气很少,防止了材料表面剥离起层,其耐热性能极l佳。铝是 Z佳的金属复合成分。铝L粉加入量只占石墨粉的2 ~ 10%(按重量),由于铝l粉与石墨坩埚的亲合力比铝l粉颗粒之间的亲合力还大,所以铝l粉在材料中起到了粘结剂的作用。
喷涂法混合又比直接混合法有所改进。将石墨坩埚或加了无机粘结剂的石墨坩埚, 经过配料混合之后,再喷涂金属分散液,然后压制成型。这种混合方式,更能使金属粉和石墨粉混合均匀,从而使成型的复合材料性能更好。生产工艺也比较简单。
石墨坩埚在国际上已普遍采用在保护气氛中烧结,中国粉末冶金行业也采用该法。
采用的保护性气氛有:纯氢、分解氨(氧一氮混合气体)、煤气、碳氢化合物的转化气 (H2、CO的混合气体)等。上述气体不仅起到保护作用,还可对氧化物进行还原。
采用气氛保护时,一般均选用网带式连续烧结炉。为了减少造价,意大利EBN公司 采用在特殊的密封烧结箱中烧结。这种烧结箱,底部装置一个进气口,中间为多孔式隔板,其上放置产品,箱顶部有一个微压排气孔。当箱中产生一定压力后自动开启放出气体。烧结箱尺寸为长900mm;宽400mm;高800mn^气体为纯氢,加热方式为电热。
石墨坩埚,因具有优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。坩埚的成型,有三种方法,较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法.以上信息由专业从事供应石墨坩埚的聚鑫隆石墨于2024/4/24 4:13:26发布
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