两者的稀释剂不同，水性三防漆是以水作为稀释剂，而纳米涂层则恰恰不能掺水，需使用原厂的稀释剂，为了保证产品的品质，TIS-NM纳米涂层在到达用户手中时已经是成品，无需再进行其它加工，可以直接使用。
在运输方面TIS-NM纳米涂层具有安全运输证书，无VOCs，无氯，不破坏臭氧，具备ROHS、REACH认证，不燃烧，不，无刺鼻异味，储存安全，符合安全生产规定，这些方面某些水性三防漆也基本符合规定，只是纳米涂层的认证更，趋向于更安全的范畴。
固化时间区别比较大，水性三防漆一般是室温下20分钟左右表干，如果60-80度加热，约10分钟左右表干，纳米涂层室温下1-3秒表干，无需加热，水性三防漆完成固化时间是室温下20-24小时，加热完全固化需1小时左右，而纳米涂层完全固化时间是室温下1-3分钟，相对纳米涂层的固化时间要快速得多。
工艺方面水性三防漆由于干燥固化较慢，为了标准的涂覆控制，好是选择喷涂，而喷涂有一些电子制造企业并不具备喷涂和加热固化产线，外发加工会增加时间成本，周转损失，对整体生产进度影响较大，而纳米涂层推荐使用浸涂工艺，再加上固化秒干，可直接在本厂产线完成，可以理解为浸涂后几分钟就可以进行下一个工序。
附着力方面纳米涂层要略弱一些，尖锐的工具或者指甲都可能会划破，不过这个不足有时也成为了优势，比如不小心浸涂到USB之类的插件上，导致插件绝缘，但只要插拔几次即可导通。水性三防漆的附着力要优于纳米涂层。
关于膜厚度方面纳米涂层本身是纳米级材料，涂膜比水性三防漆薄，可以达到1微米左右，肉眼看不到、膜厚仪测不到的厚度，而水性三防漆就要厚很多。
密封树脂以多种不同的化学类型出现，包括环氧树脂、聚氨酯和硅树脂。通常，环氧树脂在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它化学品的柔性，这可能导致热循环期间的问题。此外，标准环氧树脂系统不能提供其他系统的清晰度和颜色稳定性。
树脂确实有的透明度，并且在温度下表现良好，而聚氨酯树脂在恶劣环境中提供良好的柔韧性、透明度和高水平的保护。我们做了实验得出：三种树脂化学类型在暴露在紫外线1000小时后，通过检查树脂的颜色差异，三种树脂化学类型的透明度差异，从而突出了每种树脂在室外条件下的稳定性。硅树脂和聚氨酯树脂显然优于标准环氧树脂体系。
以上信息由专业从事马达风扇镀膜的菱威纳米于2024/3/28 9:17:41发布
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