红光激光模组是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一严峻创造，被称为“较快的刀”、“较准的尺”、“较亮的光”。原子受激辐射的光，故名“红光激光模组”。
红光激光模组的运用，依照红光激光模组探头是否与红光激光模组效果的物质接触，分为接触式和非接触式两种作业方法。红光激光模组运用的领域，有工业、医辽、商业、科研、信息和军事六个领域。工业运用中，有材料加工和丈量控制；医辽运用，有治辽和确诊；商业运用。
红光激光模组指示器，又称为 红光激光模组笔、 指星笔等，是把可见红光激光模组规划成便携、手易握、红光激光模组模组（ 二极管）加工成的笔型发i射器。常见的 红光激光模组指示器有红光(650-660nm)、绿光(532nm)和蓝紫光(405nm)等。通常在会报、教育、导赏人员都会运用它来投映一个光点或一条光线指向物体，但它可能会损坏或影响导览物的场所，例如艺术馆（有些画作怕光）、动物园等都不宜运用。
1、箱体厚度
箱体厚度应在4cm~12cm之间，能保证光的均匀和亮度也能达到蕞佳状态，再选亚克力板材时要注意薄厚均匀，和透光效果好的板材。
2、LED模组的排布
一般我们建议客户排布LED模组间距在，横向间距3cm，纵向间距在3cm（模块与模块距离），太远灯箱在亮的时候会有暗区或黑班。
实际操作时，要根据箱体的高度和面板的材质来达到想要的效果自行调整。为保证发光强度的均匀，在安装排布 LED 模组中，应该注意发光模组均匀、合理的分布。
uv led模组公司小编为您介绍UV-LED固化系统相对传统的UV固化系统，具有以下优点：
(1)UV-LED与UV固化相比，只需要其1/4的电能消耗，大大减少了能源消耗和CO2的排放量。
(2)銾灯的辐射水平很容易超过10W/cm2，用于表面固化很容易发热，而UV-LED辐射能量可控制，发热少，对于塑膜等耐热性差或热敏感承印材料的印刷热影响小，只需对印刷精度稍作调整即可。
(3)UV-LED光源元件寿命约为UV光源元件寿命的12倍，光源更换频率大幅降低，器材耗用随之减少。
(4)UV-LED可做到瞬间开启或关闭，无需UV固化所必需的预热及降温时间，作业效率得到提高。
(5)UV-LED方式无臭氧的产生，改善了工人的工作环境，无需再安装捕i捉和焚化设备来消除臭氧的危害。
(6)由于UV-LED光源设备与相关配套装置非常紧凑，设置简单，节省空间。从上述各种优势可见，UV-LED固化系统不仅明显降低成本而且还减少了对环境的污染、能源的损耗。
以上信息由专业从事杀菌模组厂家定制的杰生半导体于2024/3/30 10:28:02发布
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