汽车工业领域的应用：
爱德华三坐标测量机在汽车制造工业领域中，通常应用在下列类型的测量及质量控制。
1：冲压成型工件（如钣金、冲压件、塑料仪表盘、玻璃件等）
2：多参数复杂结构工件（如齿轮、涡轮叶片、凸轮等）
3：箱体类零件（如发动机箱体、齿轮箱体等）
生产过程的控制应用：
生产过程的控制应用主要是产品的尺寸测量和形位公差测量，因此要考虑操作的方便性、机器的稳定性以及相应的精度保障。对于那些单件的工件但是工件的品种有比较多的情况下，收费的方法是按照时间收取。可根据测量产品的批量大小进行合理选择，手动型三坐标测量机对环境要求较低，价格适中，可放于生产车间现场，CNC机型可能具有较高的测量效率。
质量控制应用：
针对质量控制方面的应用来讲，在选择时可考虑，统计分析SPC软件。
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三坐标测量机的优势爱德华三坐标测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合，能够快速、j确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的、损坏模具的修复特别有用。2、用酒精擦拭的时候一定要注意一些问题，一般光栅尺是贴在基座上的，酒精只能用一点点，因为酒精是有j溶剂，太多的话，光栅尺和基座之间的胶会失效，久而久之光栅尺会突起，那样更换光栅尺就得不偿失了。此外，三坐标测量机的接触式扫描测头，利用测量软件提供的强大的扫描功能，能够完成自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的。无需经过任何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。
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怎样选择合适的三坐标测头2.选用扫描测头的场合
应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来精q圆活塞等)；也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件，而形状误差成为主要问题时的情况。测量：由于扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点，其测点精度可以更高。同时，扫描测头可以直接判断接触点的法矢，对于要求严格定位、定向测量的场合，扫描测头对离散点的测量也具有优势。从机床行业的技术发展来看，呈现出网络化、高速化和精密化的特点。对于未知曲面的扫描，亦即称为数字化的场合下，扫描测头显示出了它的独特优势：因为数字化工作方式时，需要大量的点，触发式测头的采点方式显得太慢；由于是未知曲面，测量机运动的控制方式亦不一样，即在“探索方式”下工作；测量机根据已运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。
在可以应用接触式测头的情况下，慎选非接触式测头；
在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头；
考虑成本又能满足要求的情况下，尽量选接触式触发测头；
对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头；
扫描测头应当可以对离散点进行测量；考虑扫描测头与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到)；
易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量，可考虑采用非接触式测头；
要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。
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