UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
1、单分子化合物(反应性稀释剂)这是一种简单的分子量较小的化合物，它可降低黏度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂，决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV树脂的固化交联反应。
2、添加剂它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等。它影响到油墨的光泽度、黏度、柔软性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等性质。
3、光固树脂它是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽，附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同种类的混合树脂。
4、光引发剂光引发剂是作为化学反应的桥梁作用，是一种受光激发吸收光子后变得非常活跃，产生自由基，自由基传递能量到其他感光性高分子，产生连锁反应，把单分子物，添加剂，光固树脂团结起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。
UVLED光源是种几乎不会产生热效应的冷光源，对于那些热敏性较强的承印物不会造成影响，适用于对热敏感的承印物印刷。低温固化，可避免一些热敏性材料变形，有利于提高套印精度，也不会因承印材料变形造成墨膜脱落、起皱等现象。
与传统胶印油墨相比，除了能耗低，还能瞬间固化，快速印刷使生产效率提高和产能扩大。联机UV上光省去了印后再上光工序，降低了印刷废品率和能源消耗，还可以降低印刷产品整体生产成本，以弥补UV油墨价格较高带来的成本增加。
led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
彩色 UVled丝印油墨的配制方法有二：一是调暗，也就是用三原色或三原色，而不加稀释液；二是一种较浅的墨水，即将稀释液或透明稀释油加到原来的墨水中。深色 UVled丝印油墨的配制方法及色彩原则：首先要从原稿的色调来判断所用的丝印墨水的色泽，再将不同的丝印油墨加入调色杯中。在调剂过程中，我们要把握的一点是：将暗色的墨水逐步地添加到淡墨中。在加淡墨之前，请不要先加深墨，因为淡墨的着色力较弱，若在暗色墨中加淡墨，不易调色，往往会造成调油的比例增加，这是不可取的，尤其是初学者，不宜如此操作。如果墨水的颜色和原稿大致相同，你可以用色卡或透明的纸张把墨水样本刮掉，然后把它和原件做对比。若有色差，应加色修正，直至与印版一致。当油墨的色调很难调配时，可以先算出其各自的份量，然后按其各自的加减量进行加减，然后进行批量试验。若使用三种不同颜色的墨水，则要把握其变化的规律，以改善混匀的效果。三原色是指三种基本色，其用量相等，所得的色彩与黑色相近；三基色中的两个基色，可以在同一或不同的温度下进行调色，从而产生多种中间色，其色调倾向于较大的色彩效应；三基色则是将色彩与调色剂按一定比例调配，从而达到不同的色彩。添加白墨后，其亮度增加。相反，若加入黑丝版油墨，则会使其亮度下降，颜色也会较深。中间色和多色可以由三种颜色组成，但是考虑到混合、方便和的墨量，可以使用中间色的墨水混合。
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