空心环支撑缩放管
一、原理及特点
1、原理
空心环支撑缩放管换热器是以缩放管为传热元件，折流板采用空心环式支撑结构形成的一种新型换热器。该换热器的缩放管经轧制而成,轧制后在管的轴向形成了有规律的扩张段和收缩段。与光滑管相比，在轴向流场方向，流体局部(缩段或放段)的流速和压力形成周期性变化，使横向湍动增强，因而可以在较小的Re数下进入湍流状态(湍流状态下，同一介质间的热交换能力增强，介质均温性增加，换热管两侧表面介质温差加大，使换热速度加快。)；另外，在每一波节的转换处，由于流体速度和方向发生改变因而形成局部湍流，减少了边界滞留底层的厚度，增大了膜传热系数，提高了换热能力。空心环管支撑方式将支撑板的管桥变成壳程介质的流通通道，变普通的横向折流为纵向流，这种流动方式,流体的形体阻力非常小，可使绝大部分流体的压降作用在强化传热管的粗糙传热界面上，用于促进界面上的对流传热，可充分发挥强化管的传热强化作用，及有效地避免了各类壳程支撑物对流体形体阻力的不利影响，在低流阻条件下获得高的传热性能。
板式换热器的换热板片的材料为SUS304,316L;钛材；HC276等，厚度从0.45-0.8mm(以0.6mm为常见）。而板片的刚度是指板式换热器板片按照要求组装后，在固定夹紧板和活动夹紧板的夹紧作用下，抵抗两侧不同压力的介质作用而变形的能力。
在正常工作状态下，板片除了要有足够的强度外，还需要有一定的刚度，以控制板片的变形过程，使得换热介质在板片通道内液层厚度均匀，保证换热效率。
沸腾放热系数
对于与油五溶的制冷剂，如R12，油的影响可以提高沸腾放热系数，在R22中油的浓度在3～5%范围内，沸腾放热系数随油浓度的增加而增大，超过5%时，沸腾放热系数又降低。这种影响可用制冷剂-油混合物的表面张力降低，使更多的汽化起作用来加以解释。油浓度高时制冷剂中油的影响可以忽略，此时混合物粘度加大将起主导作用。
遗憾的是：预测沸腾放热系数是很困难的（＞9%的误差）。
幸运的是：上述的机理在工业，尤其在制冷蒸发器中起着次要作用。
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