广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发,设计制造各种燃烧器及加热系统装备。0%,铝合金锭熔化的熔损为1%~2%,铝料重熔为2%~6%,不洁废料熔化为6%~10%,回炉料的重熔达10%~15%。(、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包)拥有自主知识产权及多项发明专li利,并且获得广东省重点培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十qiang强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。
燃烧系统方面,研发团队实现了铝合金熔炼过程主要热量的供给分配,新型铝合金集中熔化炉燃烧系统采用特殊的配置和控制。由于电解原铝液中含有很多杂质,主要是电解质、氧化渣、碳杂质等,很容易造成结渣。首先每个区域的加热系统是独立的,相互之间没有干涉,其次燃烧系统采用特殊的空燃比计量控制措施,可实现空燃比的控制以及在整个功率输出段上空燃比的稳定性,这个是实现节能和降低氧化烧损的关键技术。
广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发,设计制造各种燃烧器及加热系统装备。炉门设计时,要充分考虑是单炉门还是双炉门,炉门大小及安装位置,因为这关系到入炉辅料尺寸、炉子清理的难易程度及炉子保温性能。(、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包)拥有自主知识产权及多项发明专li利,并且获得广东省重点培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十qiang强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。
炉子维护问题
1) 进铝液入口、放铝合金液出口设计不便于日常清理维护。由于电解原铝液中含有很多杂质,主要是电解质、氧化渣、碳杂质等,很容易造成结渣。一旦发生进出铝口堵塞的情况,恢复处理会花费较多时间和物力,影响正常生产进程。
2) 炉门设计不合理导致温度损失大,日常炉子清理维护死角多,造成结渣,严重影响产品质量,同时降低熔炼炉有效容积。
3) 与铝接触内衬耐火砖的耐电解原铝腐蚀性能不理想,在使用中耐高温变形能力不足,尤其是炉底耐火砖在使用中膨胀变形,炉底中部拱起造成使用寿命的快速降低等。
以上信息由专业从事焚烧式脱臭炉的威旭于2020/10/30 12:16:17发布
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