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化学清洗工艺的实施。
向清洗槽注水检查系统循环正常后，加入适量清洗剂，开始循环清洗。根据化学清洗工艺，在循环过程中，应每隔1h检测清洗槽中清洗液的浓度，以保持清洗液的浓度在0.10~0.15mol/L的安全有效范围内，并根据测量数据添加清洗剂。无需拆卸的化学清洗可能需要更长时间，可以通过循环清洗和隔夜浸泡清洗相结合的方式进行清洗。当清洗剂浓度2h不变或变化量很小时，可以停止循环。化学清洗后，由于板式换热器的内循环孔径较小，水垢残留(尤其是污垢)总是附着在传热板上，因此需要用循环泵反复冲洗水垢残留。将清洗槽中的废液排出，用清水注满，用循环泵冲洗，将废水排出，反复冲洗，不断接水观察，直至板式换热器无水垢残留排出。
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防止结垢的措施。
(1)运行中严格控制水质，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质试验，试验合格后注入管网。
(2)新系统投入运行时，换热器应与系统分离。循环一段时间后，应将换热器整合到系统中，以避免管网中的杂质进入换热器。
(3)整个系统中，污物分离器和过滤器应不定期清洗，管网应保持清洁，防止换热器堵塞。
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大家都知道，工业设备的清洗方法有很多种，同样的，换热器的清洗也有很多种，那么对于换热器的清洗我们需要注意些什么呢？
以下工业清洗公司宏泰节能就来科普一下热水器清洗的注意事项和清洗原理。
水循环通过设备前必须加入浓缩的清洗溶液，水循环不能再注入溶液。若以含氯溶液为清洁介质，则应尽可能在低温下使用小浓度溶液。使用该溶液清洗板材的时间应尽量缩短。浓度不得超过100*10-6.温度应在37℃以下，与的接触时间不得超过10min，以下是关于浓度、温度和时间的建议。
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灰尘的形成机理和危害。
水冷冷凝机组在运行过程中，在换热器的水侧，尤其是在开放式循环冷却水系统中，由于碳酸钙、硫酸钙、硅酸钙、氧化铁、磷酸盐等微溶或难溶于水中的矿物质的结晶析出，附着在换热器管内表面形成水垢；在换热器管内表面沉积灰尘、泥沙、藻类、微生物菌落，甚至树叶和杂草，形成污泥。水边污垢主要有两种类型：水垢和污泥。结垢使传热面传热热阻增加，直接影响换热效果，使凝结温度上升或蒸发温度降低，造成冷水机组能耗增加，制冷量下降；
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以上信息由专业从事交换器清洗公司的盈润环境于2024/5/10 8:03:20发布
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