RFID仓库管理系统，就是一种基于RFID技术研发的仓库管理系统。而RFID，则是射频识别，是Radio Frequency Identification的缩写。RFID技术（射频识别技术）是通过标签和阅读器之间的非接触式通信，达到识别对象目的的一种技术。
对仓库小白来说，这种解释也许有点抽象。但举几个RFID在日常生活中应用的例子，应该就对RFID有个大概的了解了。
RFID在日常生活中的应用：
① ：这是我们每个人都必定会接触到的RFID技术应用。自2004年开始，我国就开始实行第二代，第二代内置非接触式RFID芯片，我们使用检票，去银行业务办理自助业务等等，都是通过读取RFID芯片中的个人信息，来识别我们的身份的。
② 门禁卡、校园卡、、公交卡等等，也是运用RFID技术进行防伪、验证、识别的。
③ ETC：电子不停车收费系统也有RFID技术的应用。通常，我们在车辆的前挡风玻璃安装电子标签，然后在收费站旁边安装阅读器，当车辆驶向收费站时，阅读器会自动识别其电子标签，就可以自动从预先绑定的中扣费，无需停车进行人工缴费。
通过以上几个例子，RFID技术理解起来是不是就简单多了？那么，在RFID仓库管理系统中，RFID技术是如何运用的呢？
RFID在仓库管理中的运用：
① 标识物料、货架
通过RFID仓库管理系统，生成RFID电子标签，并打印贴到物料，或者货架上，给予它们身份标识码。用于记录物料的名称、规格、储位信息等数据。
② 扫描识别作业
在出入库、盘点、调拨、移库等仓库作业环节中，通过RFID手持机扫描物料、储位的电子标签，即可进行操作、核对。如果仓库有设置由RFID阅读器与天线组成的通道门，那么，贴有RFID电子标签的货物在出入库时，通道门将会自动获取出入库数量并记录到系统当中。
众所周知，五金行业的产品品类众多，规格繁杂，在仓库标准化管理上具有较高的难度。为了实现仓库标准化管理，提升仓库管理效率，优化仓配工作流程，许多五金企业开始寻求智慧仓储的办法，引进仓库管理系统。
五金公司普遍存在的仓储难题：
1、物料、产品品类规格繁杂，标识不规范，肉眼辨认难度高。
2、无法掌握库存的实际库存，以及物料产品的具体详情。
3、物料产品的摆放位置，批次管理困难，无法实现先进先出。
4、仓库呆滞物料较多，库存损耗大、存储成本高。
仓库管理系统解决方案：
1、规范物料、产品的标识
仓库管理系统采用条码技术，规范物料、产品的标识，实行一物一码。仓库作业人员使用PDA扫描物料或产品的条码，即可自动识别其基本信息，有效避免肉眼辨别错误的问题。
2、系统指引式作业，有效提升作业效率
系统在作业单据创建完成后，会自动生产任务指引，并将任务自动分配给相应的作业人员。作业人员通过PDA接收任务通知，并按照任务的指引进行作业即可，既提升了作业的效率，减少了人员的经验依赖，也减少了沟通成本。
3、实现精细化管理
通过仓库管理系统，实时采集仓库作业各环节的数据至系统中，企业可以通过系统查看五金仓库的所有信息，包括仓库作业人员的实绩以及物料、产品的基础信息如名称、数量、规格、存放位置、有效期等，实现仓库精细化管理。
4、实现先进先出
通过系统出库策略设置，可以实现物料、产品的先进先出。在出库时，系统会按照先进先出的策略，推荐先入库的物料产品进行出库操作，拣货人员按照系统指引，使用PDA扫描推荐储位上的条码以及物料的条码，即可完成出库。同时，如果扫描的条码不符合先进先出的要求，系统会进行提示，并且禁止出库。
5、预警功能
通过系统的预警功能，五金企业可以根据实际需求，对物料的有效期、呆滞期进行设置，当物料达到预警阈值时，将会通过消息或邮件通知用户，提醒用户及时处理，有效预防物料呆滞。
尽管我国数字化改革如火如荼，但我国制造业的数字化水平普遍还是比较低下，尤其是仓储。在社会经济和人们消费水平提高之际，制造企业的生产模式也由小批量向大量定制转变，而仓库作为供应链的物流，其承担的责任也越来越重。借助制造业仓库管理系统，打造智能仓储，对制造企业及时应对业务扩展的需求格外重要。
制造业仓库管理系统，是一个采用了条码技术、数据库技术以及物联网技术，对仓库现场货物、人员、作业流程进行资源整合与数字化管控的计算机软件。通过该系统的应用，制造企业可推动仓库数字化转型，打造智能仓储，系统的具体应用效果如下：
一、制造业仓库管理系统实现仓库作业流程标准化
运用制造业仓库管理系统后，将大大降低员工作业随意性，实现仓库作业流程标准化。所有的作业任务、单据，均通过系统指派、生成、审核，作业操作都需使用PDA扫描完成，每一个环节应该做什么任务，每个任务应该怎么做，都在系统的管控之下进行。
二、制造业仓库管理系统减轻人员工作负荷
以往，仓库作业完成后，需要人工录入相关的数据，不仅增加员工的工作量，数据的实时性与准确性也无法保证。而有了制造业仓库管理系统后，每当仓库作业完成后，相关作业数据都会自动实时更新到系统当中。此外，系统指引以及PDA扫描操作，降低了对员工经验与素养的要求，员工的作业效率更高了。
三、制造业仓库管理系统实现作业监督
在没有运用制造业仓库管理系统之前，仓库管理层由于不能每时每刻在现场，想要监督仓库现场的作业十分困难。而运用了制造业仓库管理系统后，可以在系统中实时查看作业进度，作业实绩，实现作业监督，同时能及时调整管理方向。
四、制造业仓库管理系统集成，提升综合管理水平
一般来说，制造企业通常还会有ERP、SRM、MES等系统，制造业仓库管理系统可以通过接口对接这些系统，通过集成实现数据共享，从而提升企业的综合管理水平。
随着信息技术的普及应用，我国的仓储行业也逐渐由传统仓储向智慧仓储转型。许多制造企业在打造智慧仓储时，通常都会选择使用智能条码仓库管理系统来优化仓库现场作业，提升仓储管理的智能性。
那么，一套好的智能条码仓库管理系统可以为制造企业带来什么好处呢？
1、人员管理方面
系统具有任务分配、任务指引、实绩记录的功能。运用智能条码仓库管理系统，可以合理分配人力资源，提高人员的作业素养，并形成监督，以系统能力与人员协同作业，提高作业的质量，完善人员管理的制度。
2、库存标识方面
在传统仓储中，仓库内的库存货架等标识都不够规范，通常都是采用手写标识的方式，容易出错，且不易辨认。而运用了智能条码仓库管理系统，系统会统一库存标识，赋予每个货架与每个货物特有的条码标识，通过扫描该条码标识就可以得知货物的基础信息，反之也可在系统中查询其所在位置。
3、仓库作业管理方面
仓库内的入库、质检、上架、调拨、盘点、领用、盘点、拣货、出库等所有业务的进行都需要通过系统创建相关的任务，在任务创建完毕后，系统再智能生成任务作业指示，并将任务分配给相关人员，人员再按照作业指示进行作业即可。在智能条码仓库管理系统的应用下，可以规范仓库的作业流程，确保作业的质量与效率。
4、数据化与可视化
仓库全流程作业数据都会自动记录在系统当中，系统可针对这些数据进行智能分析，形成多维度的数据报表，实现仓库作业数据化。同时，系统可以通过可视化工具如看板呈现仓库作业中的某些数据，帮助企业进行目视管理。
4、促进管理层与执行层的良性互动
智能条码仓库管理系统促进了制造企业的管理层和仓库的执行层之间的良性互动。管理层通过系统就可以掌握仓库的实时作业详情，可以及时调整管理策略，有计划任务可以通过系统下达。同时，以数据事实说话，也能减少管理层与执行层沟通过程中的可能存在的摩擦。
以上信息由专业从事wms物流系统的标领信息科技于2024/4/22 7:16:11发布
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