众多公司,特别是食品和化妆品领域,对物料及成品的保质期控制给予了极高的关注。由于仓库中物料和成品种类繁多、数量庞大,加之每种物品的存储和保质期限各异,管理起来颇为复杂,导致容易积压大量临期或过期物资,从而造成不必要的损失。
为降低因保质期引起的损耗并提高仓储管理的整体效率,企业采纳了的wms系统来进行物料及成品的保质期管理,以此增强企业的市场竞争力。
以下是wms系统在保质期管理方面的具体方案:
1. 在基础资料管理模块,为每种物料或成品预设保质期限,如180天或90天等。系统将自动跟踪自入库之日起至当前的时间,若超出预设保质期限,则自动冻结相关物料或成品,防止其被误出库。
2. 在收货入库环节,wms系统将为物料生成标签条码,该条码包含供应商信息、物料编码、包装数量及入库时间等关键信息。每个条码都是的,含有物料名称、规格、供应商、数量、存放位置、品质状况(冻结或解冻)、入库时间等,有效地区分了同一物料的不同入库批次,确保了先出原则的实施。
3. 物料或成品入库后,系统将自动创建详尽的库存记录,包含条码、名称、规格、供应商、数量、存放位置、品质状况、入库时间、在库时长、保质期截止日以及备注信息,便于进行的库存控制。
4. 通过设置物料或成品的保质期预警,例如当剩余保质天数少于某个设定值时发出预警,系统会对所有满足条件的物品发出提醒。这样,企业可以提前规划商品处理策略,减少浪费,并有效控制库存。
此外,wms系统不仅仅局限于保质期管理,它还能优化库存的进出流程、损耗盘点以及库存数据的实时更新等常见仓储管理难题,极大地提升仓库作业效率,确保数据的准确性和实时性,为管理层未来的决策提供坚实的依据。
广州金唐冷链仓储有限公司与标领科技达成合作协议,采纳了一套的冷库管理系统,旨在通过可视化及智能化的管理手段,对其冷链物流进行标准化和信息化升级。该系统涵盖了入库出库操作、客户费用核算与结算、员工绩效提成等多个环节,极大提高了冷库的运营效率。
金唐冷链专注于提供冷藏设施租赁、普货仓储、低温仓储以及装卸搬运等服务。公司拥有六个主要基于平面仓库的冷库,面对日常出入库作业的规范性和响应客户需求的及时性挑战,迫切需要一套的冷库管理系统。
凭借在冷库及仓储管理领域的深刻理解以及丰富的系统开发与实施经验,标领科技成为了金唐冷链的系统供应商。经过深入的市场调研和需求讨论,标领科技为其打造了一套量身定制的精细化管理解决方案,以提升整体管理能力。
在此次合作中,标领科技充分考虑金唐冷链的实际业务需求,覆盖了包括货主、员工、搬运工、冷藏计费、作业增值费用、库存管理等的功能和流程。通过引入条码技术,为入库商品赋予标识,实现了快速的入库、出库和调仓作业。系统能自动上传数据并更新库存,合理分配库位,便于存放与检索货物,提升了仓库空间利用率。同时,系统还能规范货主管理,预防欠费现象,自动计算每日冷藏费用,支持随时结算收款。此外,丰富的报表功能为货主和管理人员提供了详尽的数据分析支持。
金唐冷链引进的这套冷库管理系统已顺利投入使用,有效提升了业务流程的流畅性、效率性,增强了在激烈市场竞争中的适应能力、稳定性和管控力度。
在仓储管理领域,"先出"原则被频繁提及,其对于物料管理而言至关重要。然而,在传统管理模式下,这一原则往往难以落实。引入WMS仓储管理系统后,物料管理的先出得以轻松实现。
① WMS系统借助条码技术,实现了每一物品的编码,从而对库位进行细致管理,并将仓库物料与系统无缝对接。如此一来,检索物料信息仅需通过WMS或PDA设备,免去了人工记忆和识别的繁琐。
② 该系统实时跟踪记录仓库操作的各项数据。当物料入库时,通过PDA扫描条码,迅速同步物料的相关信息,如名称、规格、生产日期、保质期及入库时间至WMS。
③ 利用WMS的策略功能,可以设定不同的拣货规则,包括先出、后进先出或按批次拣选。一旦设定物料管理策略,系统将基于实时数据进行分析,并在出库时优先按照时间顺序完成先出的操作。
④ WMS系统提供的指引式作业,能够根据计划任务生成操作指南。在拣选作业中,系统将依据先出原则,指示优先出库的物料位置,从而优化拣选路径。
⑤ WMS的应用显著降低了人为错误,提升了操作的准确性。系统任务指引及PDA扫描过程如有操作不符或扫描了非推荐物料,系统将即时报错并指导正确作业。
综上所述,WMS仓储管理系统不仅确保了物料先出原则的实施,还降低了仓库运营成本。
以上信息由专业从事wms仓储系统的标领信息科技于2025/3/5 16:01:26发布
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