浆内施胶剂的分类
浆内施胶剂大致可分为三大类,即松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂。
松香系施胶剂:松香系施胶剂是以松香或焦油(河蟹)松香为主要原料经化学加工制得的一类施胶剂。
其发展过程大致经历了三个阶段:
1.松香皂由松香经苛(河蟹)性钠皂化而得,是古老的施胶剂,国外已淘汰,国内用量已显著减少。
2.强化松香,是以顺酐或富马酸与松香在高温反应使松香改性,再皂化而制成的水乳液,出现于50年代,至今仍广泛使用。
3.乳液型松香胶,是将改性松香用高等强力分散设备制成高稳定度的乳状液。三而造纸告诉您纸的浆内施胶发明于1807年,使用松香皂和明矾。这种新型施胶剂符合新的施胶理论,可以大幅度降低使用量,减少明矾用量,且适应的pH值范围较广,可用碳酸钙填料施胶,减少草浆纤维抄纸脆性,对纸的强度和白度影响较小,是正在发展的有前途的施胶剂。
合成施胶剂:是以石油化工产品为原料制成的施胶剂,早期的品种是石油树脂施胶剂,20世纪80年代以来以烯基丁二酸系施胶剂为主要品种。
中性施胶剂:是为配合中性抄纸技术而开发的一类施胶剂。尽管中性抄纸有许多优点,但至今仍未代替历史悠久的使用松香和明矾的酸性抄纸,还需要开发一系列中性抄纸化学品。
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表面施胶什么是表面施胶?三而造纸为您解答
表面施胶又称表面涂胶,是施胶技术的另一个重要发展方向。表面施胶是在纸的表面均匀地涂上一薄层胶料,以达到下列目的:
1.提高纸和纸板的憎液性能和适印性能。表面施胶是在表面上涂一层胶料,可以提高纸页的憎液性和吸墨性,改进纸张的印刷和书写性能,使印迹清晰,颜色均匀。
2.提高纸和纸张的物理强度和表面性能。4、三而防水剂系列,针对不同的纸托工艺,无论湿压、干压、半湿压。表面施胶可以提高纸张的挺硬度和物理强度,使表面紧密细腻、光滑、手感性能好,降低纸页的透气度,增加表面强度,在印刷时减少掉粉掉毛,并使纸板具有良好的耐久性和耐磨性能,提高纸张的光泽度、挺硬性和湿强度等。
3.减少纸页的两面差和变形。
4.减少胶料的流失。
表面施胶可以在高pH值条件下进行。随着工业环保包装的升级,三而的环保型纸浆模塑纸托塑防水剂在十五年前就研发成功,并根据十几年南方高温多雨的气候的实际应用和改进,从纸浆模塑纸托防水剂的留着特点上以及和纸纤维的结合机理上。在高pH值下进行施胶,胶料的流失少,也不受浆中其它物质的影响。这是一种很好的施胶方法。由于表面施胶的设备复杂,表面施胶剂的价格较贵,使纸和纸板的成本有所提高,所以表面施胶多用于质量要求较高和用途特殊的纸种,如纸牌纸、海图纸、证券纸、地图纸、胶版印刷纸、白纸板、条纹牛皮纸等。
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如何在造纸过程中快速添加湿部化学品?
传统方式是将化学品加在流程的不同部位,如混合池、纸机抄前池(流浆箱前10~30 min),有时淀粉、填料,ASA、AKD,干、湿增强剂,固着剂、松香、染料,等都在这个位置加入。通常脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯、石油磺酸钠等带有一OSO3Na和一S03Na基的阴离子表面活性剂对松香具有较好乳化作用,并使胶乳的耐硬水性有所提高。冲浆泵(除渣器泵)进口(流浆箱唇板前15—30 S),通常是染料、消泡剂、淀粉、填料、澎润土、聚合物、、施胶剂、增强剂等的加入位置。
通常在上浆泵(压力筛喂料泵)之前加入的化学添加剂有填料、施胶剂及助留剂。助留剂聚合物/淀粉以及凝聚剂或微颗粒助剂通常在压力筛之前加入,压力筛后的良好混合是生产高质量纸张的基础。有时仅有微颗粒和澎润土在流程的这个部位加入。
加入位置的选择是以实验室测试结果及经验为基础的,添加剂的混合通常基于用低能量的混合注入系统,事实上真正的混合发生在添加剂到达流浆箱的路上。这种缓慢而微弱的混合在浆池、泵、除气器、压力筛、管路弯头以及工艺回路中无处不在。
以上信息由专业从事纸托消泡剂生产商的三而于2025/1/4 11:01:56发布
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