广俊清洗--互感器带电清洗咨询
污染物会对设备中的电路形成额外的“微电路效应”，导致“慢腐蚀”，造成电气设备不同程度的接触不良甚至短路，影响电路的正常运行。
粉尘落入含有机械结构的设备后，设备机械作用的摩擦阻力会增加。轻的话会加速设备的磨损，严重的话会直接造成设备的损坏，缩短使用寿命。
因此，及时地清洗配电室设备上附着的污垢、油污等污染物，是保证配电室电气设备佳运行的一项的维护内容。
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10KV配电室设备的清洗有两种方式：。
1. 停电后，用鼓风机吹去电气设备表面的灰尘。除尘步骤根据设备的形状自上而下进行。同时，用毛刷和干抹布将电器元件和机柜上的灰尘擦去。一定要保持抹布和刷子的干燥和不受潮。
这种清洗方法简单方便，能去除设备表面的大面积灰尘。
2. 使用电气设备带电绝缘清洗剂，配合绝缘清洗设备用液体清洗电气设备。分解、洗去电气设备表面及缝隙上的油污。
这种清洗方法更、更深入、更，不会造成污染物移动，并可实现带电作业。
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净水装置系统采用先进的全膜除盐处理工艺，通过多级处理工艺，将普通水源水净化成高电阻率的超纯水。
该多功能高压水冲洗装置通过冲洗喷出超纯水形成高压水柱，通过四交叉等多种组合冲洗方式，实现了高速水柱在接近带电设备时由梁状向状的转变。逐层漂洗，达到带电清洗的效果。
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技术先进的纯净水处理和冲洗设备。
纯水处理装置控制系统采用一键式操作系统，通过计算机程序控制整个制水过程和化学清洗过程，并利用分布在整个系统关键节点的传感器网络获取水位、水流量、水压等状态信息。控制参数，全膜多级处理工艺，产水，操作方便，纯水电阻率高
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活水冲洗操作。
这种操作方法可以结合相关技术，从冲洗遏制安全事故，从而确保电网设备和人员的安全。冲洗前对纯水电导率、水压、水流量、喷嘴选择等进行控制，针对不同的设备选择的冲洗方式，使冲洗过程，冲洗效果明显。确保安全、快速、的作业，提高作业安全指标。
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操作简单，速度快，成本低。
本作业工法仅需采用纯水处理及冲洗装置系统设备，配合人力每组作业只需6~7人可完成带电水冲洗作业，解决了以往设备停电清扫的需人力资源大、停电周期长、经济损失大、人式清洗死角多、不能保证清洗质量、劳动强度大等技术难题，本系统实现带电水冲洗，实用性强、操作简单、工作、减轻劳动强度、降低冲洗成本、应用范围广、适应性强。
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水泥粉尘与雨水和水分结合会牢牢地附着在设备表面，即使用干冰清洗也很难将其清除。然而，断路器、隔离开关、接地开关等电气设备，由于与周围环境中的氧气和化学物质接触，形成铁锈和化学腐蚀变质层的污垢，因此很难使用绝缘清洗剂。
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因此，这种类型的污垢的清除不能通过带电清洗进行。设备必须停止，并应使用酸性或碱性清洗剂通过化学反应进行清洗。清洗后，用大量清水冲洗，直至表面的pH值达到7。然后用相对密度大于1的绝缘清洁剂润湿，便于“挤出”设备槽、死角等处的水分，再用强风吹干，恢复其绝缘性能。然后就可以恢复电力，可以进行正常的操作。
以上信息由专业从事互感器带电清洗咨询的广俊清洗于2024/12/29 12:18:38发布
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