蜂窝活性炭具有比表面积大，微孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。与常规处理方法相比，生物活性炭技术在低浓度、难降解的有机废水的处理方面有较大优势，其包含了活性炭的物理吸附和高效菌的生物降解，处理成本低且延长了活性炭的使用周期，使得生物活性炭技术广泛的应用于废水深度处理领域。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯i化碳、二甲i醛、丙i酮、乙i醇、乙i醚、甲i醇、乙i酸、乙i酯、光i气、恶臭气体等。 用化学试剂浸渍处理后的改性蜂窝活性炭可去除：酸雾、碱雾、胺、硫醇、二氯i化硫、硫化i氢、氨、一氯化碳、二i噁英等。
蜂窝活性炭的再生化方法
活性炭具有高度发达的孔隙结构和极大的比表面积，无毒无味 ，对分子具有极 强的吸附能力 ，是一种优 良的吸附剂 。
活性炭原材料的来源是广泛的，一般分为五大类：
(1) 动物类 ，如动物的骨骼、血液；
(2 ) 植物类，如各种木材 、木屑、果壳(如椰壳 、核桃硬壳) 、果核；
(3 ) 煤炭类，如泥煤 、褐煤、沥青煤、煤等；
(4 )石油类，如渣油、石油焦、硫酚渣等；
(5 ) 其它工业废物类。 如纸浆废液、废合成树脂 、有机废物、旧轮胎等。 原料经炭化、高温活化而制成。
活性炭作为一种具有丰富的内部孔隙结构和较高的比表面积的吸附剂，广泛应用于化工 、制药、食 品和环境保护等各个领域，因此，无论从经济效益还是从环保角度考虑 ，选择合适的活性炭再生技术都很有必要 。
一块完整的蜂窝活性炭是怎样制作完成的，蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
(2)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;
(3)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;
(4)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;
(5)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。
斜管沉淀池支架制作与防腐1、支架按设计，实际放样后下料，搁栅制作平整，尺寸准确。焊接：焊条需烘干后方可以使用，焊条型号、质量、符合设计要求和施工规程规范，焊工要持有上岗合格证，焊缝、外观：表面不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔等缺陷。四、尾气排放量和气浓量根据实际数据测算安置设备容量，也可一备二，二备一安置设备，也可双器并用，循环并用等方法净化过滤。2、支架搁栅防腐，防腐前要认真清除铁锈，焊条药皮去除干净，浮灰清理，防腐采用一底二面，每道涂层要留存溶剂挥发时间间隔≥2小时，不得有起邹，挂泪现象。达到防腐要求。
以上信息由专业从事活性炭蜂窝砖提供商的滢欣源于2024/6/29 11:37:03发布
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